湘乡市如何办理钢结构厂房承重检测鉴定报告

我国建筑钢结构的良好发展，推进了我国钢结构的结构调整，使我国的建筑钢结构进入一个崭新的阶段。钢结构工程由于其造价低、强度高、自重轻、施工速度快的优点，使得大量的钢结构在工业厂房、高层建筑中相继得到*好应用。由于钢结构厂房在使用功能上的性、生产工艺的特别要求及跨度大、强度高的特性，其大量钢结构在施工现场需吊装、焊接、登高作业，给施工人员的安全工作带来了较大的危险性。在安全问题上，一直以来是重中之重。下面就钢结构厂房在施工中的主要安全问题及其应采取的防范措施予以探讨。
轻钢结构厂房是以等截面或变截面H型钢为承重主体以C型、Z型檩条及柱间支撑为连接件，通过螺栓或焊接等方式固定，屋面和墙面以彩色压型钢板围护而形成的新型建筑体系，与传统建筑结构相比具有诸多优越特性：
1、材料强度高
2、房屋自重小可大大降低基础的造价。
3、安全**：
4、工业化生产程度高，可大大缩短工期，提高经济效益。
5、**，不锈蚀，使得建筑物线条明朗美观舒适，且比较容易造型。
6、可重新组合重复利用
7、由于其韧性和弹性较大，大大加强了整体结构抗震性能的稳定性。
8、适用于各类工业厂房、仓库、超市、高层建筑等。

在设置检测仪器参数的基础上，分别检测平板焊接、角接焊缝、异型焊缝，无损伤检测技术应用情况分别如下：
　　（1）平板焊接检测。平板焊接的检测，需要取焊接缺陷的模拟试块，并合理设置仪器参数，通过检测，对结果进行分析，以优化无损伤检测技术的应用方法。钢结构桥梁的平板焊接，焊缝容易预埋人工缺陷，笔者分别制作了8块特种试块，并在这些试块焊接接头位置设置了包括裂纹、气孔、夹渣、未焊透在内的14种缺陷，作为钢结构桥梁平板焊接的模拟试块，分析这些试块焊接的缺陷分布类型和规律。通过检验，基本检验出平板焊接焊缝的质量，但常规的超声检测没有办法实现全纪录，缺陷长度存在误差，而相控阵技术能够全数据纪录焊缝内的缺陷，准确找出焊缝缺陷的位置、长度、深度和高度，平板焊接可**考虑相控阵无损检测技术的应用。 
角接焊缝检测技术。角接焊缝检测较为复杂，其中包括T型焊接、Y型角接焊缝两种，在这里需要分别准备这两种焊接缺陷的模拟试块。T型焊接缺陷模拟试块的准备，是根据焊接缺陷分布的类型和规律，制作包括裂纹、夹渣、未焊透3种类型缺陷的试块，并分别采用常规超声、相控阵技术两种方法，经检测，常规超声和相控阵技术能够找出试块的全部缺陷，但前者利用波幅测量缺陷长度和高度的时候，存在一定的误差，而后者能够准确定出缺陷的位置、长度、高度和深度，T型焊接缺陷的无损检测技术适用相控阵技术。而Y型角接焊缝检测，所采用的缺陷模拟试块是根据焊接缺陷的分布类型和规律，制作包括裂纹、夹渣、未焊头、未融合4种类型缺陷的试块，并分别采用常规超声、相控阵技术两种方法，经检测，常规超声和相控阵技术能够找出试块的全部缺陷，但前者利用波幅测量缺陷长度和高度的时候，存在一定的误差，而后者能够准确定出缺陷的位置、长度、高度和深度，Y型焊接缺陷的无损伤检测，同样适用相控阵技术。

检查方法：用经纬仪、水准仪、吊线、拉线和钢尺等检查。
　　檩条、墙架等次要构件的安装允许偏差应符合（ G205-2001 ）附表的规定。
　　检查数量：抽查10%，且不应少于3件。
  　 检查方法：用经纬仪、吊线和钢尺等检查。
　　钢平台、钢梯、栏杆安装允许偏差应符合（ G205-2001 ）附表的规定。
　　检查数量：钢平台按总数抽查10%，栏杆、钢梯按总长度抽查10%，钢平台不少于1个，栏杆不少于5米，钢梯不应少与1跑。基础混凝土强度达到设计要求基础周围回填土夯实完毕：基础的轴线标志和标高基准点齐备、准确。
　　检查数量：抽查10%，且不应少于3个。
　　检查方法：用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测。
　　设计要求*紧的节点，包括上节柱与下节柱、梁端板与柱托板（牛腿、肩梁）等，其接触面应有70%及以上的面积紧贴，用0.3厚塞尺检查，可插入面积之和不得大于接触*紧总面积的30%；边缘大间隙不应大于0.8。