注塑工艺
料筒恒温:220°C模具温度:60-100°C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，建议模具温度为80~90°C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm建议使用20~40°C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力:100-160MPa(1000-1600bar)，如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带)，则需要达到180MPa(1800bar)。保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速(对增强型材料要稍微降低)。螺杆转速:螺杆转速高，线速度为1m/s;**将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。
