紧固件是起到紧固作用的一种机械件，通常包含12类零件，博恩德紧固件检测中心的检测范围包含紧固件整件及紧固件零件的检测。
1.螺栓检测 2.螺母检测 3.螺柱检测 4.螺钉检测 5.自攻螺钉 6.木螺钉 7.铆钉检测 8.垫圈检测 9.紧固件挡圈 10.焊钉检测 11.销轴检测 12.组合件和连接副
紧固件检测项目
拉伸试验 保证载荷 楔负载试验 硬度 脱碳层测试 冲击试验 头部坚固性试验 再回火试验 尺寸 通止规 扭矩试验 表面缺陷检测 再回火试验 扩孔试验区 表面缺陷检测 保证扭矩 脱碳层测试 渗碳层深度 显微组织试验 拧入性试验 钻孔性能试验 破坏扭矩试验 芯部硬度 渗碳层深度 拉力测试 头部坚固性试验 拧入性试验 弹性试验 韧性试验 缝规检查 剪切试验 抗拉力 抗剪力 紧固轴力 摩擦系数 抗滑移系数
紧固件检测
紧固件检测标准
GB/T 39310-2020紧固件 检查文件类型
GB/T 3098.24-2020紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 9125.2-2020钢制管法兰连接用紧固件 第2部分：Class系列
GB/T 3098.23-2020紧固件机械性能 M42～M72螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.9-2020采紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母
GB/T 3103.3-2020采紧固件公差 平垫圈
GB/T 35462-2017建筑用木塑复合材料及制品机械紧固件的测试方法
GB/T 35480-2017紧固件 螺栓、螺钉和螺柱预涂微胶囊型粘合层技术条件
GB/T 5267.2-2017采紧固件 非电解锌片涂层
GB/T 33588.4-2017采雷电防护系统部件（LPSC） 第4部分：导体紧固件的要求
GB/T 3098.5-2016采紧固件机械性能 自攻螺钉
GB/T 3098.3-2016采紧固件机械性能 紧定螺钉
GB/T 5276-2015采紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母 尺寸代号和标注
GB/T 152.5-2014紧固件 沉头木螺钉用沉孔
GB/T 3098.15-2014采紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T 3098.16-2014采紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉
紧固件是指各种螺栓、螺母、垫片、膨胀管、铆钉等各种紧固件。它们广泛应用于各个领域，比如机械制造、航空航天、电力设备、建筑、自动化等等，是各种设备、机器和生产线运作的重要组成部分，其安全使用和可靠性对减少设备故障、提高生产效率、降低维修成本具有至关重要的意义。
紧固件的质量和性能对于设备的安全和可靠性至关重要，对于紧固件的质量检测是十分必要的。那么紧固件检测范围包括哪些内容呢？
要检测的就是紧固件的尺寸精度和形状精度。在紧固件生产的过程中，由于生产设备、工艺等因素，有可能导致紧固件的尺寸和形状出现偏差，这些偏差会影响紧固件的安装和使用，进而影响设备的安全和可靠性。通过专业的尺寸和形状测量设备对紧固件进行测试，可以有效地发现这些问题，并及时纠正。
还需要对紧固件进行材料和硬度检测。紧固件的材料和硬度都直接影响其承受力和抗疲劳性能，需要对紧固件的材料成分和硬度进行测试，确保其符合要求。
紧固件还需要进行连接强度、密封性、耐磨性等性能检测，以确保其在使用过程中不会出现松动、漏气、磨损等问题，并保持长期的使用寿命。
紧固件检测的方法一般包括物理测试和非破坏性测试两种。物理测试主要是通过各种测量、试验设备对紧固件进行测量、试验、分析等，如光学测量、放大镜观察、电子显微镜观察、拉伸试验、弯曲试验、压缩试验等。而非破坏性测试则是通过不损伤或破坏紧固件的前提下，对其内在质量进行评估，如磁粉探伤、超声波探伤、金相分析等。
*后，需要指出的是，紧固件的检测应该在质量控制体系的支持下进行，应该由专业的检测机构进行。这样才能够确保紧固件的质量和性能符合要求，使其能够在各个领域内安全、可靠的使用。
不锈钢是一种广泛应用于各行各业的材料，因为它的独特性质，包括高耐腐蚀性、高强度、美观易清洁等，在制造家电、建筑材料、管道等方面都有着重要的应用。针对不锈钢的质量检测也变得越来越重要，因为在一些需要耐腐蚀性和高强度的场合下，不锈钢的作用非常重要。下面我们将为大家介绍针对不锈钢测试要检测哪些项目。
1. 化学成分分析：在不锈钢生产过程中，元素的含量十分重要。 可以对生产过程中使用的不锈钢进行分析，以确定元素的含量是否达标。
2. 晶体组织检测：晶体组织检测可以检测不锈钢的晶体结构，以确保不锈钢具有良好的强度和韧性。
3.表面质量测试：不锈钢的表面质量往往是客户*为关注的问题，因为不锈钢的美观要求很高。可以通过表面测试来确定不锈钢的表面平整度、粗糙度、漆膜厚度等。
4. 腐蚀性检测：不锈钢*主要的性质之一就是抗腐蚀性。可以通过模拟腐蚀试验、盐雾试验等来测试不锈钢的抗腐蚀性。
5. 强度测试： 鉴定不锈钢的*重要的指标之一就是其强度，可以通过拉伸试验、压缩试验、硬度试验等来检测不锈钢的强度。
6. 磁性测试：在不锈钢生产过程中经常会遇到到需要非磁性材料的场合，不锈钢磁性测试非常重要。
7. 接头组装与测试：在不锈钢制造中*重要的组成部分就是焊接，不锈钢接头的组装和测试对于产品的使用寿命和质量至关重要。
不锈钢的质量检测非常重要，它能保证制造的不锈钢产品达到客户的质量要求，也能保证制造过程中的相应成本。通过上述测试，可以确保不锈钢的质量符合客户的要求，保证产品的品质并增加客户的信任度。
