特点
（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.（3）POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.（5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,制品成型时需用控制模温（6）具高机械强度和刚性（7）较高的疲劳强度（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、性良好,尺寸安定性优
用途
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可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、等.
POM成型条件 / 标准成型 POM的标准注塑成型条件
预备干燥 : 80～90℃ × 3～4小时
树脂温度 : 190～210℃
模具温度 : 60～80℃
注射压力 : 50～100MPa
注射速度 : 5～50mm/s （0.3～3m/min）
螺杆转数 : 100～150rpm
冷却时间 : 塑化时间+α, 或有可能顶出的时间
POM 日本宝理M90CA 注塑级 高粘度;耐磨;透明;高流动;耐候;通用