汽车用制动器刹车片3C认证是什么那里做

刹车片是汽车制动系统中基础、重要的零部件，刹车片质量的好坏对刹车效果起决定性作用，直接关系到行车安全。为加强刹车片质量管控，我国自2020年6月1日起，汽车刹车片正式纳入《强制性产品知识分享目录》。自2021年6月1日起，汽车用制动器衬片产品未获得强制性产品知识分享证书和未标注强制性知识分享标志的，不得出厂、销售、进口或在其他经营活动中使用。

刹车片的分类

根据《汽车用制动器衬片》（GB5763-2018）及《道路车辆 汽车和挂车制动名称术语及其定义》等标准，按刹车类型汽车刹车片可以分为两类：

1、盘式刹车片：盘式刹车系统的一个构件，其与车辆的轮胎固定在一起，并同速转动的圆盘片，和卡钳配合对车辆进行制动。

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盘式刹车片

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盘式制动装置

2、鼓式衬片：它与刹车底板、刹车分泵等有关连杆、弹簧、梢钉、刹车鼓共同组成鼓式刹车。鼓式刹车仅普通采用于后轮。

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鼓式刹车片

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鼓式制动装置

从材质上来分又可以分为：—树脂基刹车材料—粉末冶金刹车材料—碳/碳复合刹车材料—陶瓷基刹车材料

刹车片质量安全状况不容忽视

1.北京海关查获进口不合格刹车片

据北京海关官网发布信息显示，2021年，北京海关所属通州海关、顺义海关查获两批不合格进口盘式刹车片，并按规定实施退运或销毁处理。

经实验室检测，部分不合格刹车片的剪切强度仅为0.9-1.7MPa（兆帕），低于2.5MPa的国家标准，剪切强度过低，可能引起刹车片碎边、断裂或掉片等情况，严重影响行车安全；部分刹车片的摩擦系数仅为0.294，不在国家标准0.36（±15%）的范围内，摩擦系数过低，可能导致刹车制动失灵、速度失控，易引起行车事故。

2.央视曝光进口刹车片监督抽查近半不合格

2017年央视《每周质量报告》报道，原国家质检总局对国内进口汽车刹车片的质量进行了抽查，总体不合格率竟然达到48.4%！路虎、丰田、奔驰、奥迪、大众等品牌均榜上有名。其中，从口岸抽查进口刹车片71批次，不合格8批次；从流通领域抽查388批，不合格211批次；从电商平台抽查8批次，不合格7批次。

3、市场监管抽查刹车片不合格

上海市、吉林省、浙江省、山东省、贵州省等市场监督管理部门发布2020年汽车配件及相关产品质量监督抽查通报，结果显示抽检的汽车刹车片不合格检出率分别为9.3%、9.1%、5.26%、5%、6.5%，不合格原因主要为摩擦系数不合格。

进口刹车片检验监管要求

根据《市场监管总局关于汽车用制动器衬片产品由生产许可转为强制性产品知识分享管理实施要求的公告》（2020年第19号），自2020年6月1日起，汽车用制动器衬片正式纳入《强制性产品知识分享目录》。

根据《中华人民共和国进出口商品检验法》及实施条例，海关对实施许可制度和国家规定必须经过知识分享的进出口商品实行验证管理，查验单证，核对证货是否相符。

1、申报环节：

企业需确认进口刹车片已经获得《中国国家强制性产品知识分享证书》，并在单一窗口“货物属性”栏勾选“11-3C目录内”，在411证书栏如实填写知识分享证书编号，系统将自动联网核查。

对符合免于办理强制性产品知识分享条件，且取得市场监管局颁发的CCC免办证明的进口刹车片，企业需在在单一窗口“货物属性”栏勾选“11-3C目录内”，在411证书栏如实填写CCC免办证明编号。

2、CCC标志核查：

根据《强制性产品知识分享标志加施管理要求》，列入《强制性产品知识分享目录》的产品，须经知识分享合格、加施CCC标志后，方可出厂、进口、销售和在经营活动中使用。在境外生产、并获得知识分享的产品必须在进口前加施CCC标志；在境内生产、并获得知识分享的产品必须在出厂前加施CCC标志。

统一印制的标准规格CCC标志，必须加施在获得知识分享产品外体明显的位置上。印刷/模压CCC标志的，CCC标志应当被印刷、模压在铭牌或产品外体的明显位置上。在相关获得知识分享产品的本体上不能加施CCC标志的，其CCC标志必须加施在产品的小包装上及随附文件中。

获得知识分享的特殊产品不能按以上规定加施CCC标志的，必须在产品本体上印刷或者模压“中国强制知识分享”标志的特殊式样。

3、刹车片质量安全要求：

根据《汽车用制动器衬片》（GB 5763-2018）新要求，刹车片需通过下列检测项目：

1、剪切强度测试

剪切强度是指刹车片的钢制背板和摩擦材料的粘接强度以及摩擦材料本身的强度。如果急刹车时刹车片的背板和摩擦材料出现脱离摩擦材料断裂碎边，都有可能对行车带来安全隐患。

◎粘结型树脂基鼓式衬片在室温下的剪切强度不得小于1.5MPa；

◎粘结型橡胶基鼓式衬片在室温下的剪切强度不得小于1.0MPa，试验后留在蹄铁上的衬片的面积不得小于70%；

◎粘结型盘式衬片在室温下的剪切强度不得小于2.5MPa。

2.摩擦性能检测

摩擦性能项目检测就是在不同试验温度的情况下，刹车片摩擦材料的表面系数以及磨损率需要保持在一定的范围内。并在实验结束后，摩擦片不能出现裂纹、凸起等影响使用的缺陷，也不能对圆盘的摩擦面有明显的划伤。

3.有害成分限量

3.1 刹车片中不得含有石棉。

3.2 刹车片中其他有害元素不得超过下表规定的限量要求。

4、标识

4.1 刹车片的非工作面上应有制造厂名称（简称）或商标（代号）、生产年月或批号。

4.2刹车片包装箱（盒）上应标有产品名称、型号规格、制造厂名、地址、产品数量和本标准号，M1、M2、N1、O1、O2类车辆使用的鼓式衬片还应标有摩擦系数级别代号；盘式衬片和M3、N2、N3、O3、O4类车辆使用的鼓式衬片还应标有设定摩擦系数值。