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防爆电气设备上*为常见的就是防爆标志了。由于防爆标志包含的内容很丰富，而国内国际的防爆产品认证的标准有差别，很多使用者都不能很准确地理解我国的防爆电气设备防爆标志的含义，无法正确地选型和使用。中诺检测作为专业的防爆检测和认证机构，为大家举例说明我们防爆标志中各部分的含义，给广大用户朋友们提供正确的防爆电气选型和使用指引。
防爆标志指用于描述防爆电气设备的防爆等级，温度叙别，防爆型式以及所使用的区域的标识，可分为隔爆型、增安型、本安型，正压型、液浸型，充砂型，n型，浇封型，特殊型等。
我国防爆标准GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》里明确定义了防爆标志包含的内容，并分别说明了使用于气体爆炸性环境和粉尘爆炸性环境的防爆标志的含义。
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例1：
气体防爆标志Exd ib ⅡC T4 Gb
◆Ex：表明电气设备符合中国GB3836系列防爆标准的所列出的一个或多个防爆型式，可以用于爆炸性危险场所。
◆ d：保护型式为隔爆型
◆ ib：保护型式为本安型
备注：此防爆标志包含两个防爆型式，属于复合型；
GB3836系列防爆标准规定了以下气体防爆型式：
d：隔爆型
e：增安型
i：本安型
p：正压型
o：液浸型
n：n型
q：充砂型
m：浇封型
◆ ⅡC：使用于除易产生瓦斯的煤矿Ⅰ类外其他爆炸性气体环境用的电气设备，即我们常说的工厂用防爆电气设备。Ⅱ类电气设备根据的爆炸性气体的*小引爆火花能量分为A、B和C三类。
ⅡA：代表性气体为丙烷
ⅡB：代表性气体为乙烯
ⅡC：代表性气体为氢气
其中ⅡC级别*高，可用于ⅡB和ⅡA设备的使用条；ⅡB可用于ⅡA设备的使用条件。
※如果电气设备仅使用于某一特定的气体中，则在符号Ⅱ后面的括号内写上气体的化学名称或者分子式，例如：“ⅡC（H2）”；
※如果电气设备除使用于特殊电气设备类别外还使用于某一特定气体时，化学分子式应加在类别符号的后边并用符号“+”分开，例如：“ⅡB+H2”
◆ T4：温度组别，表示设备的*高表面温度不超过T4，即135°C。
GB3836系列防爆标准规定了6个温度组别，分别是：
设备的*高温度越低，表示越不能引起周围环境气体的爆炸，安全性能越好。T6的设备可以用于T5、T4、T3、T2、T1的使用条件，依次类推。
◆ Gb：设备的保护级别
※ Ga 爆炸性气体环境用设备，具有“很高”的保护级别。在正常运行，出现的预期故障或者罕见故障时不是点燃源
※ Gb 爆炸性气体环境用设备，具有“高”的保护级别。在正常运行或者预期故障条件下不是点燃源
※ Gc 爆炸性气体环境用设备，具有“一般”的保护级别。在正常运行中不是点燃源，也可以采取一些附加保护措施，保证在点燃源预期经常出现的情况（例如灯具的故障）下不会形成有效点燃
※ 一般情况下：
Ga 保护级别的设备可用于0区、1区、2区
Gb 保护级别的可用于1区、2区
Gc 保护级别的设备可用2区
※ 我国对于爆炸性气体危险场所划分为3个区域：0区、1区和2区
→0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长时期存在的场所。
→1区：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
→2区：在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现，或即使出现也只是短时间存在的场所。
例2：
粉尘防爆标志
Ex tD A21 IP65T225°C T500320°C
◆ Ex：表明电气设备符合中国GB3836系列防爆标准的所列出的一个或多个防爆型式，可以用于爆炸性危险场所。
◆ tD：保护型式为外壳保护型，
GB12476系列粉尘防爆标准规定了以下粉尘防爆型式：
tD：外壳保护型
iD：本安型
pD：正压型
mD：浇封型
◆ A21：使用于粉尘爆炸性环境21区的A类电气设备
根据可燃性粉尘环境出现的频率和持续时间，把危险场所分为三个区域。它们是：20区、21区和22区。
※ 20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的场所及容器内部。
※ 21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区。
※22区：在异常条件下,可燃性粉尘云偶而出现并且只是短时存在、或可燃性粉尘偶而出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
◆ IP65：外壳防护等级
◆ T225°CT500320°C：*高表面温度；如果在某一粉尘层厚度下进行温度试验的，还应将相应厚度值分别标出。
其余规则与气体环境用设备相同。