冲击测试和碰撞测试的区别

碰撞测试是通过碰撞测试台，来模拟产品在使用、运输和卸载过程的机械碰撞环境。在重复性的机械碰撞环境下，可验证产品适应性及其机构的完好性，适用于电子器件，仪器仪表及其他包装的机电设备。碰撞测试可根据客户要求设置试验时长、冲击频次，碰撞频次。碰撞测试是用于评定运输包装件在运输过程中承受多次重复性机械碰撞的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力，试验的严格程度取决于距离、道路状态、运输方式和运输时间。

碰撞试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波）、每方向碰撞次数。注意冲击和碰撞的方向应是6个面，而不是X、Y、Z三方向。在环境试验中，振动、冲击和碰撞是有共通点的：这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。振动试验讲究持续性，疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。冲击试验是瞬间性的，破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种，一般冲击试验机是将物品固定在平台上，将平台上升，利用重力加速度冲击，冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。碰撞试验一般是利用物体动能来测试的，碰撞试验有平面的，也有斜面的。

测试标准

GB/T2423.5，IEC60068-2-27，MIL-STD-202G，EIA-364-27等。
试验设备和方法
碰撞冲击试验机用于的机械冲击、碰撞试验的步骤
碰撞冲击试验机是结合冲击试验与碰撞试验多功能设计的试验设备，采用全气动驱动，机构简单，可靠性高，碰撞波形好，操作简便。连续冲击试验效率高，碰撞频率高可达60次/分，冲击试验高测试速度可达10次/分。可执行单次冲击、连续冲击、间隔冲击，实现多种冲击模式，良好的重复性、低能耗设计、无污染、环保，且无须专用地基固定。可执行常规的半正弦波后峰锯齿波等波形冲击试验

碰撞冲击试验机设备特点：
1、采用气压驱动，结构简单、维护简便、可靠性高
2、通过调节气压控制冲击速度。
3、便捷的触摸屏操作。
4、可完成部分冲击试验。

碰撞冲击试验机用于的机械冲击、碰撞试验按照如下步骤进行：

1、冲击试验
例：碰撞冲击试验机的测试对象为蓄电池包或系统。
对测试对像施加25g、15ms的半正弦冲击波形，Z轴方向冲击3次，观察2h。
要求：蓄电池包或系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻值不小于100Ω/V。

2、碰撞冲击试验机的碰撞试验
冲击试验
例：测试对象为蓄电池包或系统。
对测试对像水平安装在带有支架的台车上，根据测试对象的使用环境给台车施加表7和图3中规定的脉冲(汽车行驶方向为x轴，另一垂直于行驶方向的水平方向为y轴，观察2h。

冲击测试和碰撞测试的区别

冲击与碰撞试验的不同：

一：冲击试验是瞬间性的，破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种，一般冲击试验机是将物品固定在平台上，将平台上升，利用重力加速度冲击，冲击波形有半正弦波、梯形波、后峰锯齿波。

二：碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。其碰撞加速度相对比冲击试验量级小。

环境试验中，振动、冲击和碰撞是有共通点的：这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。