工业厂房安全检测单位/外资企业验厂检测报告
（1）原位试验法（in-situ testingmethod）：是一种通过现场直接试验确定承载力的方法。包括（静）载荷试验、静力触探试验、标准贯入试验、旁压试验等，其中以载荷试验法为*可靠的基本的原位测试法。[1]
（2）理论公式法（theoretical e）：是根据土的抗剪强度指标计算的理论公式确定承载力的方法。
（3）规范表格法（code tablemethod）：是根据室内试验指标、现场测试指标或野外鉴别指标，通过查规范所列表格得到承载力的方法。规范不同（包括不同部门、不同行业、不同地区的规范），其承载力不会完全相同，应用时需注意各自的使用条件。
（4）当地经验法（local empiricalmethod）：是一种基于地区的使用经验，进行类比判断确定承载力的方法，它是一种宏观辅助方法。
二、厂房承载力检测鉴定标准、厂房承重检测鉴定
地基承在荷载作用下，地基要产生变形。随着荷载的增大，地基变形逐渐增大，初始阶段地基土中应力处在弹性平衡状态，具有安全承载能。当荷载增大到地基中开始出现某点或小区域内各点在其某一方向平面上的剪应力达到土的抗剪强时，该点或小区域内各点就发生剪切破坏而处在极限平衡状态，土中应力将发生重分布。这种小范围的剪切破坏区，称为塑性区（plasticzone）。地基小范围的极限平衡状态大都可以恢复到弹性平衡状态，地基尚能趋于稳定，仍具有安全的承载能力。但此时地基变形稍大，必须验算变形的计算值不允许超过允许值。当荷载继续增大，地基出现较大范围的塑性区时，将显示地基承载力不足而失去稳定。此时地基达到极限承载力。
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与钢、混凝土、砌体等材料相比，土属于大变形材料，当荷载增加时，随着地基变形的相应增长，地基承载力也在逐渐加大，很难界定出下一个真正的“极限值”，而根据现有的理论及经验的承载力计算公式，可以得出不同的值。因此，地基极限承载力的确定，实际上没有一个通用的界定标准，也没有一个适用于一切土类的计算公式，主要依赖根据工程经验所定下的界限和相应的安全系数加以调整，考虑一个满足工程的要求的地基承载力值。它不仅与土质、土层埋藏顺序有关，而且与基础底面的形状、大小、埋深、上部结构对变形的适应程度、地下水位的升降、地区经验的差别等等有关，不能作为土的工程特性指标。
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四、工业建筑的特点及设计要求
1.厂房要满足生产工艺流程的要求,并为工人创造良好的劳动卫生条件，以便提高产品质量和劳动生产率。工业生产类别繁多，各类工业都具有不同的生产工艺和特征，对工业厂房建筑也有不同要求，因此厂房设计也随之而异。
2.厂房要求有较大的内部空间。由于厂房中的生产设备多，体量大，各部分生产联系密切，并有多种起重运输设备通行，致使厂房内部具有较大的空间。例如，有桥式起重机的厂房，室内净高一般均在8m以上;有6000t以上水压机的锻压车间，室内净高可超过20 m;厂房的长度一般均在数十米以上，有些大型轧钢厂，其长度可达数百米甚至超过千米
3.厂房要有良好的通风和采风。当厂房宽度较大时，特别是多跨厂房，为满足室内采光、通风需要，屋顶上往往设有天窗;为厂屋面防水、排水的需要，还应设置屋面排水系统(天沟及落水管)。这些设施均使屋顶构造复杂。由于设有天窗，室内大都无顶棚，屋顶承重结构袒露于室内。
4.有的厂房为保证生产正常，要求保持一定的温、湿度或者要求具备一定的防尘、防振、防爆、防菌、防放射线等条件。
5.厂房内通常会有各种工程技术管网。工业生产过程往往需要各种工程技术管网，如上下水、热力、压缩空气、燃气、氧气管道和电力供应等，厂房设计时应考虑到各种管道的敷设要求及其荷载。
6.厂房内常有各种运输车辆通行。生产过程中大量的原料、加工零件、半成品、成品、废料等需要用吊车、电瓶车、汽车或者火车进行运输。厂房设计时应考虑所采用的运输工具的通行问题。