目前利用太阳能光伏发电，已成为我国重点发展的新兴能源行业。如何做好太阳能光伏支架钢结构的质量控制是当务之急，要从源头上作好质量控制，这需要我们深入了解光伏支架钢结构常见质量问题产生的原因，根据这些基本因素对具体质量问题进行分析。本文从光伏支架钢结构加工工艺、加工过程、焊接、防腐涂装及包装运输方面的常见质量问题展开阐述，并提出防止通过分析光伏支架钢结构常见质量问题产生的原因，我们从工艺设计、加工过程控制、焊接控制、防腐涂装、包装运输等方面提出了防止质量问题的预防措施。在龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站工程中成功的得到应用，并取得了良好的成效。办理光伏屋面承重结构安全检测鉴定报告，关于公司承接的一个案例分析，先后承建格尔木200MWp并网光伏电站工程、乌兰50MWp光伏并网电站工程，龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站等工程，在光伏电站工程支架制作施工中积累了一定的经验。下面以龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站工程为例，谈一下太阳能光伏支架钢结构常见的一些质量问题和控制措施。1工程概况龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站工程位于青海省海南州共和县恰卜恰镇西南的塔拉滩上，当地气温-27.7C°~33.7C°，多年极端风速28m/s，覆冰厚度10mm。电站装机容量320MWp，占地面积约为9.16km2，以1MWp为1个子阵，共320个子阵，工程量21584吨。
光伏屋面承重(2023分公司)结构安全检测鉴定报告总办事处
二、办理光伏屋面承重结构安全检测鉴定报告
2产品特性本工程电池组件钢支架主要由前柱、后柱、横梁、斜撑、纵梁（檩条）及连接部位的附件组成。前柱、后柱、横梁、斜撑为冷弯薄壁矩形钢管；纵梁（檩条）为C型冷弯内卷边槽钢；立柱、拉杆、横梁之间采用节点连接件和螺栓活性连接；材料采用Q235B，构件热浸锌厚度≥65μm。
3 太阳能光伏支架钢结构常见的质量问题分析
3.1工艺、工装设计不合理造成的质量问题分析太阳能光伏支架在批量加工制造过程中，工艺设计和工装设计尤为重要，合理科学的工艺、工装设计是保证光伏支架批量加工的前提，在工艺设计过程中，设备选型不当、工装设计不合理、工装加工精度不够，将直接造成光伏支架构件外观质量、外形尺寸和孔位精度不合格等质量问题。
3.2加工制作中常见的质量问题分析
3.2.1构件外形尺寸超差光伏支架各零部件在金属带锯床、剪板机、联合冲剪机、砂轮切割机等下料过程中，因操作人员精力不集中、工件定位不准确、误操作等原因，往往容易造成构件外形尺寸超差，这些问题不得以解决，将直接影响太阳能电池板组件安装质量和组件发电质量。
3.2.2构件焊接质量问题光伏支架焊接均为型钢和钢板的组合焊接，一般采用CO2气体保护焊的焊接方法，焊接常见的质量问题有：焊缝外观（如：裂纹、气孔、夹渣、焊脚尺寸超差等）、焊接变形严重、假焊等质量问题，这些问题的出现主要是由于焊接方法、焊接
参数、焊接顺序不合理、焊接人员技能差、焊接环境不满足等因素造成。
3.2.3构件防腐处理质量问题光伏支架采用热浸镀锌涂装防腐，热浸锌厚度≥65μm，
支架构件热侵锌要通过工件脱脂、水洗、酸洗、浸助镀溶剂、烘干预热、热镀锌、整理、冷却、钝化、漂洗、干燥工序才能