超高分子量聚乙(UHMW-PE)冻胶丝过程值下:溶解超高分子量聚乙 /UHMW-PE)于适当的溶剂中,制成半溶液经喷丝孔出,以空气或水令纺丝溶液,将其疑固成东胶原丝，在东胶原丝中,几乎所有的溶剂被包含其中,超高分子量聚乙(UHMW-PE)大分子的解缠状态被很好地保持下来,溶液温度的下降,导致冻胶体中超高分子量聚乙(UHMW-PE)折链片的形成。这样,通过超倍热拉伸冻胶原丝可使大分子鞋充分取向和高度结晶,进而使呈折
叠链的大分子转变为伸直链,从而制得高强度、高模量纤维。超高分子量聚乙(UHMW-PE)纤维是当今世界上第三代特种纤强度高达30.8CN/dtex,比度意是化纤中”的,又具有较好的对磨、动中击、耐腐饨、耐光等优良性能。它可直接制成绳索、缆绳、渔网和各种织物:防弹查心和衣服、割手套等其中防弹衣的防弹效果优于芳的。国际上已将超高分子量聚乙牌(UHMW-PE)纤维织成不同纤度的绳索取代了传统的现绕绳和合成纤维绳等，超高分子量聚乙(UHMW-PE)纤维的复合材料在军事上已用作装甲兵器的壳体、雷的防护外壳罩、头盔等;体育用品上已制成弓弦、雪和滑水板等。
2.2.2 润滑挤出(注射)
润滑挤出(注射)成型技术是在挤出(生射)物料与模壁之间形成一层润层,从而降低物料各点间的剪切速率差异,减小产品的变形,能够实现在低温、低能耗条件下提高高粘度聚合物的挤出(注射)速度。产生润滑层的方法主要有两种:自润滑和共润滑。(1)自润滑挤出(注射)
超高分子量聚乙喘(UHMW-PE)的自润滑挤出(注)是在其中添加适量的外部滑剂,以峰低聚合物分子与金模里间的率德与切,提高物料流动的均匀性及说模效果和挤出质量，外部润滑剂主要有“脂防酸、复合脂、有机硅树脂、石腊及其它低分子量脂等，挤出(注)加工前,将润滑剂同具它加工助剂一起混入物料中,生产时,物料中的润滑剂渗出,形成润滑层,实现自润滑挤出(注射)。有专利报道(4):将70份石油、30份超高分子量聚乙(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅)混合造粒,在190C的温度下就可实现顺利挤出)
(2滑控出时
招高分子量聚乙端(UHMW-PE)的共注混控出(注)有两种情况,一是采用缝法 15，6)将剂压入到/模具中,使其在道内表面物料间形成准
层;二是与低粘度树脂共混,使其作为产物的一部分(详见3.2.1)。
如:生产超高分子量聚乙梯(UHMW-PE)薄板时,由定量泵向模腔内输送SH200有机硅油作润滑剂,所得产品外观质量有,特别是由于挤出变形小,增加了拉伸强度。
