产品详细介绍
1.线束/连接器测试服务
气候环境：耐热性、耐寒性、冷热冲击、高温操作、复合环境、温度/湿度循环、防
潮性；
机械环境：耐慢速滑动摩擦力、重复插拔耐久性、耐振动性、耐机械冲击力、耐跌落
冲击力；
机械强度：护套离脱力、连接器结合力、连接器离脱力、锁合力、解锁力、密封性、
端子结合力、端子离脱力、电线附件抗拉强度、端子弯曲强度、端子蠕变强度、端子
保持力、接合/离脱触感、端子与护套结合力；
化学环境：防水性、结露试验、抗冻能力、防尘性、耐盐雾性、耐化学试剂、耐二氧
化硫性、抗应力腐蚀、耐臭氧性；
电气强度：接触电阻、耐抵押电流性、通电后温度上升、绝缘电阻、耐高压性、泄露
电流、过量电流承载、耐浪涌性、瞬断检测升温。
2.电子及模组测试
零部件电磁兼容EMC：辐射发射、传导发射、抗扰度、电流注入、静电放电；
电气性能：叠加交流、绝缘阻抗、电压骤降复位、过电压、接地偏移、反向电压、开路试验、过电流、击穿强度、泄漏电流、通电温度上升、启动扰动电压；
功能验证性：刮擦性测试、抗碎石冲击测试、镀层厚度、附着力、抗腐蚀性、耐水性、耐磨性、高压水冲洗、力学性能测试、刚强度测试、变形量测试、结露、混合气体腐蚀测试、耐臭氧、防潮性、冷热冲击、高温环境测试、低温环境测试、漆膜冲击测试、功能耐久性测试、成分分析、禁用物质、振动测试、三综合振动测试、防尘、防水、零部件尺寸量测、耐各类化学试剂；
被动及机电元气件分析：元件材料分析、元件机械物理分析、元件电性及功能测试、元件寿命测试、元件环境可靠性测试、元件失效分析、元件综合品质验证、功能测试、电参数测试、抗静电等级验证、温湿度敏感等级验证、封装质量验证、失效分析、综合品质验证
3.内/外饰测试
外饰件测试：涂层/镀层厚度、附着力、耐磨、高低温老化、紫外/氙灯光老化、防尘
防雨；
内饰件测试：高低温循环测试、高低温冲击测试、紫外/氙灯老化、雨淋测试、防尘
测试.
4.可靠性测试
UV测试、氙灯老化测试、三综合测试、HALT测试、温变测试、 冷热冲击测试、
机械冲击测试、盐雾测试
5.材料测试服务
金属材料
力学性能测试：常温拉伸测试、弯曲试验、弹力测试、螺丝扭矩测试、硬度
成分测试：成分定性定量测试及分析服务、腐蚀测试
机构分析：金相分析、镀层分析、失效分析、显微分析
尺寸测量：平整度、同轴度、粗糙度测量
高分子材料
机械力学性能测试：密度与比重、拉伸/挠曲/压缩性能、冲击、洛氏/邵氏硬度、铅笔硬度
热学性能测试：熔融指数/熔点、水分/灰分、热失重、玻璃化温度、热变形温度、热膨胀系数
塑料阻燃及电性能测试：UL阻燃性测试、表面电阻率测试、体积电阻率测试
材料成分分析测试：各类有机物成分定性定量分析
6.化学测试
ELV 测试
在所有的汽车部件和材料中对有害物质的含量及使用进行限制
■ 在车辆的设计过程减少有害物质的使用
■2003年7月1日后，投放市场的车辆中确保不含Hg、Cd、Pb、Cr(VI)，组分（豁免条例中规定的除外）在所有部件和材料中禁用组分的限量
■ 镉 (Cd)≤100ppm（0.01%）
■ 汞 (Hg)≤1000ppm（0.1%）
■ 铅 (Pb)≤1000ppm（0.1%）
■ 六价铬 (CrVI)≤1000ppm（0.1%）
■ PBB多溴联苯≤1000ppm（0.1%）
■ PBDE多溴联苯醚≤1000ppm（0.1%）
汽车涂料检测
依据《汽车涂料中有害物质限量》(GB 24409-2009)對汽车涂料中有毒有害物质进行检测。
