6W6Mo5Cr4V(6W6)模具钢为低碳高速模具钢，相对于W6Mo5Cr4V2，碳的质量分数降低了0.21%，钒的质量分数降低了1.05%1.11%，碳化物的不均匀性得到明显改善，淬火状态的抗弯强度和塑性提高了30%~50%，冲击韧度提高了50%~****。
6W6Mo5Cr4V（6W6）模具钢有较高的强度和韧性，耐磨性也较好，且有较好的加工工艺性能，多用于要求强韧性高的冷挤压模和冷冲模具。
工艺性能
1、锻造工艺6W6Mo5Cr4V（6W6）模具钢因含钼量较高，锻造温度范围较窄，锻造工艺为：加热温度1100~1140℃，始锻温度为1050~1100℃，终锻温度800~900℃。6W6Mo5Cr4V（6W6）模具钢的锻造变形抗力较大，需深透锻造，控制流线方向。
退火工艺
6W6Mo5Cr4V（6W6）模具钢锻后进行退火处理，普通球化退火工艺为：加热到850~860℃保温1~2h，炉冷到550℃后出炉空冷；等温球化退火工艺为：加热到加热到850~860℃保温1~2h，炉冷到740~750℃后保温3~4h，炉冷到550℃后出炉空冷，退火硬度197~255HBS。
淬火、回火工艺
为了获得良好的韧性和较高的耐磨性，通常采用较低温度淬火、较高温度回火。工艺参数为：加热到1180~1200℃淬火，560~580℃回火三次，每次1.5h，硬度为69~63HRC。
