1、KmTBCr1 抗磨性能较低,用于要求抗磨性不高的设备上。硬度HB280——340,抗拉强度150——180MPa,抗弯强度320——360MPa。成形性能次于灰铸铁,焊接性能较灰铸铁差,切削加工性能比灰铸铁差,但优于其它抗磨白口铸铁。
2、KmTBCr2Ni抗磨性能较高、耐热性较好,适用于要求抗磨性不高的泵件和简单耐热铸铁件。硬度HB400-500,铸造性能较好,仅次于普通灰口铸铁,焊接性能比灰口铸铁差,切削加工性能比灰铸铁差,但比镍硬类白口铸铁易于加工。
3、KmTBMn2W2是石家庄水泵厂和沈阳铸造研究所于1973年共同研制而成。石家庄水泵厂采用该材料大批量地生产各种PN型、PS型的护套、叶轮、护板等过流部件。化学成分:2.5-3.0%C、0.5-1.5%Si、1.3-1.6%Mn、1.2-2.0%W、<=0.10%S、<=0.10%P。硬度HRC>=38,抗弯强度450MPa。铸造性能:流动性差,线收缩大(2%左右),容易出现气孔、缩孔、裂纹等缺陷。焊接性能差。切削和磨削性能:尚可进行加工。
4、KmTBMn3Cr2MoCu主要应用于泥浆泵的过流部件,如泵体、泵盖、叶轮等。硬度:铸态HRC28——35,热处理态HRC>=50。抗弯强度:铸态>=500Mpa,热处理态>=600Ma。铸造性能优于一般低合金白口铸铁。切削和磨削性能:通常在铸态加工后进行淬火热处理,热处理后磨削加工成成品。
5、KmTBCr5Mn2是自贡工业泵总厂于1982年自行研制,自己使用的杂质泵抗磨材料之一。分高碳(GT)和低碳(DT)两种。化学成分:2.6-3.2%C、4.5-6.5%Cr、1.5-2.5%Mn、1.2-1.5%Mo、1.2-2.0%Cu。硬度:KmTBCr5Mn2——GT,HRC52——60;KmTBCr5Mn2——DT,48——56。铸造性能:流动性差,线收缩大,容易出现气孔、缩孔、缩松、裂纹等缺陷。主要用于制造中、小型杂质泵叶轮、泵体、护套、护板等易损过流部件。其使用寿命如下:输送电厂煤灰:2500——5500h;输送河沙:2500——5000h;选煤厂>3500h;输送水泥:2500——4500h;铝厂铝浆液>2000h。
6、KmTBCr15Mo3——DT(GT)——高铬合金白口铸铁相近