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ADC1工艺特性
ADC1合金的熔炼和铸造工艺与ZL101合金的基本相同,主要差别在于杂质含量,为此,生产ZL101工合金时,应选用杂质低的原材料配料,尤其是铁的含量。为减少合金中铁含量,宜选用非铁坩埚和工具。
ADC1合金可焊性能良好,通常采用氩弧焊,也可以采用其他焊接方法,如气焊等,但钎焊不宜。对于铸造缺陷的焊补修复,采用成分相同的焊丝作为填充金属。铸造缺陷经补焊修复后,如果不进行重复热处理,则补焊处力学性能明显下降,重复热处理后,其力学性能可大致与基体的性能相当。
该合金有相当强的抗大气腐蚀性能,通常不需要防护处理,但为了提高抗蚀性,也可以进行阳极氧化处理,在特殊情况下,可进行电镀、上珐琅、喷漆处理。
ADC1合金的切削加工性能良好,但由于合金的含硅量较高,对刀具有一定的磨损,宜采用硬质合金刀具,为保证钻孔、攻丝、磨削的加工光洁度,切削时应使用或其他润滑剂进行冷却与润滑。
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根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等。
铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的,如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能:易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类,各种类均有各自的使用范围,并有各自的代号,以供使用者选用。
铝合金仍然保持了质轻的特点,容易加工,机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面:一是作为受力构件;二是作为模具、耐磨件、航空、机械等材料;三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点,制成各种装饰品。
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还有就是铝合金容易加工和具有高度的散热性。特别是车辆引擎部分特别适合使用铝合金材料。这里几乎完全是铝合金的一家天下。
铝合金的加工工艺多种多样,成本低使用一种加工工艺可以大量生产同样的零部件,通用性较强。