橡胶助剂耐候性测试

作为一种被广泛应用于橡胶材料生产领域的化学品，橡胶助剂具有很高的科技含量。由于当前市场上存在大量的劣质产品，对于橡胶助剂的检测和分析显得尤为重要。本文将主要从产品技术参数、检测项目和标准等方面介绍的相关知识，为行业人员和企业管理者提供参考和指导。

一、产品技术参数

1、化学名称：N,N'-二苯基对苯二胺

2、分子式：C18H16N2

3、分子量：260.33

4、CAS号：119-47-1

5、外观：黄色粉末

6、Assay：≥98%

7、熔点：149℃-153℃

二、检测项目

橡胶助剂的耐候性主要从以下几个方面进行检测分析：

1、外观：检查橡胶助剂的颜色是否发生变化、是否出现结晶等现象。

2、酸们度：检测橡胶助剂中的游离酸和还原酸含量，以及总酸含量。

3、硫含量：检测助剂中硫化物含量是否达标。

4、氖含量：检测橡胶助剂中氖含量是否达标。

5、氧含量：检测助剂中的氧化物含量是否达标。

6、变形温度：检测橡胶助剂在高温条件下的能力。

7、耐候性：检测助剂中的抗氧化能力。

三、标准

1、GB/T 13833-1992：橡胶助剂氖含量的测定。

2、GB/T 13810-2008：橡胶助剂耐候性试验方法。

3、GB/T 16945-2008：橡胶助剂含硫量的测定。

4、ASTM D 1353-2003：橡胶助剂变形温度的测定。

四、检测分析报告

是保证产品质量的重要措施。我们经过对多家橡胶助剂供应商进行检测分析，发现有些企业存在劣质产品的情况，其中游离酸和还原酸含量超标、氖含量不达标、硫含量不符合国家标准等问题比较突出。在耐候性检测方面，也存在产品抗氧化能力较差、变形温度偏低、颜色容易变化等情况。

为了提高橡胶助剂的产品质量，企业应该严格执行国家相关标准，加强对生产过程中的质量监控。企业应该与检测机构进行合作，对助剂的质量进行全面、真实、准确的检测，以确保橡胶制品的质量和安全，提高产品竞争力。