橡胶、粘合剂和塑料产品广泛应用于从建筑和汽车到医疗保健和电子等各个行业。这些材料可能含有有害化学物质，如果没有经过适当的测试和监管，可能会对健康和环境造成风险。这就是为什么粘合剂、橡胶和塑料测试对于确保安全和符合法规至关重要。
用于橡胶、粘合剂和塑料测试的化学成分:
塑料、橡胶和粘合剂由范围广泛的化合物制成，每种化合物都有其独特的性能和特性。这些材料通常由聚合物组成，聚合物是由称为单体的重复单元组成的长链。
例如：
聚乙烯是一种常见的包装塑料，由重复的乙烯单体组成。
聚苯乙烯是另一种用于食品包装的常见塑料，由重复的苯乙烯单体组成。
另一方面，天然橡胶由重复的异戊二烯单体组成。
除了聚合物，塑料、橡胶和粘合剂还可能含有各种添加剂，例如增塑剂、稳定剂和阻燃剂。这些添加剂可以改善材料的特性，例如柔韧性、耐久性以及耐热性和耐紫外线性。
一些添加剂也可能含有有害化学物质，例如：
邻苯二甲酸盐
双酚 A (BPA)
甲醛
接触这些化学品会对人类和环境造成健康风险，尤其是在材料未经过适当测试和监管的情况下。
电子产品中使用的塑料清单
塑料由于其耐用性、柔韧性和绝缘性而被广泛用于电子设备。以下是电子产品中常用塑料及其主要用途的一些示例：
塑胶 | 应用 |
|---|---|
丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) |
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聚碳酸酯 (PC) |
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聚乙烯 (PE) |
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聚丙烯 (PP) |
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聚氯乙烯 (PVC) |
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塑料测试方法
粘合剂和塑料也需要进行化学测试，以确保安全并符合法规。
事实上，粘合剂可能含有苯、甲苯和二甲苯等有害化学物质，这些物质会导致癌症和其他健康问题。
塑料产品可能含有双酚 A (BPA)、邻苯二甲酸盐和阻燃剂，这些物质会危害人类健康和环境。
粘合剂和塑料的化学测试方法包括：
气相色谱法 (GC)
液相色谱法 (LC)
质谱 (MS)
橡胶是一种用途广泛的材料，可用于从轮胎和软管到密封件和垫圈的各种产品。橡胶制品可能含有危害人类健康和环境的有害化学物质。橡胶测试涉及化学分析，以识别和量化产品中的化学物质。
橡胶测试方法包括：
傅立叶变换红外 (FTIR) 光谱
气相色谱-质谱法 (GC-MS)
电感耦合等离子体发射光谱 (ICP-OES)。
这些方法可以检测多种化合物，包括挥发性有机化合物 (VOC)、重金属化学品、全氟和多氟烷基物质(PFAS)以及邻苯二甲酸盐。
粘合剂、橡胶和塑料测试的好处
粘合剂、橡胶和塑料测试的好处很多。
化学测试确保产品对人类使用和环境安全。
它可以帮助制造商遵守法规并避免法律和财务后果。
它可以帮助识别生产过程中的潜在危险，从而提高安全性和效率。
如何进行粘合剂、橡胶和塑料测试？
1. 确定您的产品是否受哪些环境法规的约束。
要进行化学测试，您应该确定您的产品是否受任何与化学物质相关的环境法规的约束。下面解释了经过测试的环境法规的常见示例。
有害物质限制 (RoHS)
RoHS 规定了电子和电气设备中有害物质的使用。RoHS 合规性测试可能包括分析材料中是否存在铅、镉、汞、六价铬等重金属化学品以及其他受限物质。
化学品注册、评估、授权和限制 (EU REACH)
REACH 是一项旨在保护人类健康和环境免受危险化学品侵害的法规。REACH 合规性测试可能包括识别和量化产品中的高度关注物质(SVHC) 和受限制的 REACH 附件 XVII 化学品，以及评估与其使用相关的潜在风险。应使用 SCIP 数据库将已声明的SVHC 告知消费者。持久性有机污染物 (POP)
POP是存在于环境中并可在食物链中生物累积的有毒化学物质。持久性有机污染物测试可能包括分析样本中是否存在多氯联苯、二恶英和呋喃等化学物质。加利福尼亚州第 65 号提案 (Prop.65)
第 65 号提案要求企业为含有已知会导致癌症、先天性异常或生殖危害的化学物质的产品提供警告标签。65号提案合规性测试可能包括分析产品中是否存在铅、砷和邻苯二甲酸盐等物质。有毒物质控制法——持久性、生物累积性和毒性 (TSCA-PBT)
TSCA 对美国化学品的制造、进口和加工进行监管。TSCA-PBT合规性测试可能包括评估化学品的持久性、生物蓄积性和毒性，以及评估它们对人类健康和环境的潜在风险。全氟和多氟烷基物质 (PFAS)要求
PFAS 是一组广泛用于各种产品的化学品，包括不粘炊具、防污织物和消防泡沫。PFAS测试可能包括分析样品中是否存在特定化合物，例如全氟辛酸 (PFOA) 和全氟辛烷磺酸(PFOS)，已知这些物质具有持久性并且对人类健康和环境有害。美国食品和药物管理局(FDA) – 对橡胶、粘合剂和塑料产品的要求
用于食品或医疗应用的产品必须符合 FDA的安全性和有效性要求。这些应用中使用的橡胶、粘合剂和塑料产品必须经过严格的测试，以确保它们符合 FDA标准。该测试可能包括生物相容性测试、毒性测试和无菌测试等。