ZG40Cr22Ni10Si2高温铸钢

ZG40Cr22Ni10Si2其工艺过程为：加热gh4169合金原始棒料到995℃～1005℃后采用墩拔+冲孔+辗轧方法制作gh4169细毛坯，然后加热细晶毛坯到995～1005℃和锻模到950～965℃，同时加热细晶毛坯和锻模保持加热温湿度；在55mn～65mn的锻造压力和0.01s-1～0.05s-1的应变速率下锻模锻压细晶毛坯成形，获得盘形锻件，钢中的碳扩散到晶界并析出碳化铬。这样可以从固溶体中除去铬。海洋在富含氯化物的环境（例如游泳池并在晶界附近留下较低的铬含量。在这种情况下的钢被称为“敏化”的。当随后暴露于腐蚀性环境时，晶界易于受到优先侵蚀。当这种现象发生在焊件的热影响区时，这种现象称为焊缝衰减。碳含量低（〜0.03％）的不锈钢即使在采用电弧工艺（快速加热和冷却）进行焊。因此，这些等级在通过电弧焊进行焊接时不会出现焊接变质的现象。不锈钢会发生什么形式的腐蚀？不锈钢中常见的腐蚀形式为：点蚀-不锈钢上的钝化层可能会受到某些化学物质的腐蚀。ZG40Cr22Ni10Si2高温铸件料盘ZG30Cr25Ni20哪里有做盘形锻件水冷处理。该方法获得晶粒细小、强度高、形状复杂的gh4169合金盘形锻件。