盐雾试验原理
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品、耐腐蚀性能的环境试验。
对于机械产品而言，盐雾中的氯化钠在一定条件下会分解为Na+离子和Cl－离子，与金属材料发生化学反应生成强酸性的金属盐，其中的金属离子与氧气接触后又还原生成较稳定的金属氧化物，使金属或涂层腐蚀生锈、起泡，从而出现构件/紧固件腐蚀损坏，机械部组件的活动部位阻塞引起动部件卡死或失灵，微细导线/印刷线路板开路或短路，元件腿断裂等情形。
对于电子产品而言，盐溶液的导电性会使绝缘体表面电阻和体积电阻大大降低，其盐雾腐蚀物与盐溶液的干燥结晶（盐粒）间的电阻会比原金属高，会增加该部位电阻和压降，影响触电动作，从而影响产品的电性能。
盐雾试验分类
人工盐雾试验主要分为中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾试验和交变盐雾试验四种。
中性盐雾试验（NSS）是出现*早，应用领域*广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6-7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1-2ml/80cm2.h之间。
酸性盐雾试验（ASS）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，*后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度大约是NSS试验的3倍。
铜离子加速盐雾试验（CASS）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀，它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，实际上是中性盐雾试验、湿热试验和其他试验的交变。主要用于空腔型的整机产品，通过潮湿环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾、湿热和其他环境条件下交替转换，*后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。表1参照GB/T10125-2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》及相关材料给出了四种盐雾试验的对比情况。
盐雾试验判定
盐雾试验结果的判定方法主要有评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法和腐蚀数据统计分析法。
1.评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合对平板样品进行评价。
2.称重判定法通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀程度进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀能力进行考核。
3.腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。
4.腐蚀数据统计分析法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据和确定腐蚀数据置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。