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（6）按结构形式分：a:杠杆重锤式安全阀 。b:弹簧式安全阀。c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）。d:微启式安全阀。e:全启式安全阀。f:全封闭式安全阀。g:半封闭式安全阀。h:敞开式安全阀。4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。5、对安全阀的基本技术要求（1）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235℃的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。（2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力75%以上时，能利用扳手将阀瓣**，该扳手对阀的动作不应造成阻碍。（3）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。（4）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意改变已调好的压力，必须设有防松装置并加铅封。（5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。（6）安全阀有部分损坏，任应能达到额定排量，当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。（7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压力的大小和变动情况，设置背压平衡机构。（8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验，都应达到标准规定的性能要求。6、安全阀的动作原理向下作用于阀瓣的弹簧预紧力Fd，一部分用来抵抗介质作用力Po.S，另一部分产生阀门密封件之间的相互压紧力f,随着介质压力的**，密封件间的相互压紧力随之减少，当介质压力达到开启压力Ps时，相互压紧力为零，安全阀开启，此时满足：Fd=Ps.S。 

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7、安全阀相关标准由于安全阀的重要性，都对安全阀的设计制造制定了许多相关标准和法规。我国早期的安全阀标准大都参照前苏联的安全阀标准。目前采用的安全阀标准有：GB/T12241（安全阀一般要求）GB/T12242（安全阀性能试验方法）GB/T12243（弹簧直接载荷式安全阀）ZB-J98-013（电站安全阀技术条件）API520/API526/API527（美标）8、安全阀校验与维修要全面的检验安全阀的各项技术性能指标必须是进行全性能试验，试验基本的要求是具有实际运行状态，甚至超过实际运行状态。这种试验装置除了高温高压容器等设备外，还要具备各种参数的快速测定仪器，并保证具备大**的高温高压蒸汽源，耗资巨大。校验是安全阀试验的一部分，是制造厂出厂试验的主要项目。出厂前一般都用常温的安全阀校验台进行空气介质的开启压力整定和密封性试验。安全阀常温校验台只能做开启压力整定和密封性试验。9、安全阀在什么情况下需要校验1）长期存放或次使用之前。2）定期校验。3）严重损坏和锈蚀的阀。4）阀门铭牌丢失的阀。5）铅封损坏的阀门。10、回座压力的调整意义和方法国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零是，阀门进口处的静压力，回座压力太低太高都不好，太低将造成介质和能量的损失，太高则达不到排放量，造成阀门频跳，原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力，降低介质和能量的损失。回座压力是通过调节圈来调整的，调节的原理是间隙原理，间隙越小，喷出时阻力越大，托住阀芯下降的力越大，越不易回座，间隙越大，阀芯越容易回落，回座压力越高。对于只有下调节圈的安全阀，调节圈向上调，回座压力下降，调节圈向下调，回座压力升高；对于有上下调节圈的安全阀，上下调节圈的距离减小，回座压力降低，上下调节圈的距离增大，回座压力升高。