金属复合材料的浸蚀一直是金属复合材料使用时的一大疑难问题。在具体的生活实践中应依据详细情况，根据稳定性和适用范围原则选择适合的方式，以达到高效率、**的检测目的。腐蚀检测是对系统和构件浸蚀情况、速率及其一些与浸蚀有关的主要参数测量。其目的是为了明确全面的浸蚀情况，得出很明确的浸蚀确诊信息内容；根据检验结果制订日常维护维修策略、调整生产制造实际操作主要参数，进而操纵浸蚀的产生和发展，使机器设备处在良好工作状态。伴随着当代无损检测技术的飞速发展，各种各样新型无损检测技术在腐蚀检测行业中的运用愈来愈普遍。
涡旋法
运用电流的磁效应，根据检验被检产品工件内感生电流涡旋的改变来高质量的鉴定导电材料以及工件一些特性，或发觉缺陷的无损检测方法称之为涡流探伤。
涡流探伤是防止各种各样金属复合材料及极少数非金属材料导电材料（如高纯石墨）以及产品质量的重要方式之一。与其它无损检测技术对比，涡流探伤比较容易完成检验自动化技术，尤其是对管件、棒料和线缆有着很高的检验高效率。
涡流探伤
当电导体处于变化的磁场中或相较于磁场运动切割磁力线时，由安培定律，其里面会检测出电流量。这种电流量的特点就是：在电导体内部结构开创闭合回路，呈涡旋状流动性，因而称作涡旋。
当承载电流的磁场的检查电磁线圈接近导电性试样（等同于初级线圈）时，由电流的磁效应基础理论得知，与涡旋共生的感应磁场和原电磁场累加，促使检验线圈的复阻抗发生变化。导电性身体内感生电流涡旋的幅度值尺寸、相位差、流动性方式及共生电磁场遭受电导体物理的及生产制造使用性能产生的影响。因而，根据测量检验电磁线圈特性阻抗的改变，就能非破坏地推断出被测验件物理的或使用性能及有没有问题等，此即为涡流探伤的原理。
射线照相，是指通过 X 放射线或 γ放射线来测试材料及产品工件、并且以射线照相胶卷作为记录介质和表明方式的一种高质量检方式。它能够检验原材料的局部腐蚀，凭借标准化的“图像特点显示仪表”，还能够**测量厚度。应用普遍存在的是 X放射线，也应用放射性核素和高能射线，这类技术性在于放射线在材料上的穿透力，放射线越过预制构件应用于照相底片或显示屏，在胶片上所产生的图象相对密度与待检原材料的厚度相对密度相关。X射线源必须电力网供电系统和冷却水，而 γ 放射线也从一种剂量的适宜的放射性物质材料上就可以获得。因此，γ放射线表明法更合适当场运用。γ 放射线还具备透过能力很强的特征，但分辨能力小于 X 放射线，由于 X射线能够对焦。
射线照相检验是运用 X 放射线和γ放射线的光感应特点，根据射线源发出放射线越过待检材料和产品工件在放射线照相底片上光感应，放射线在经过待检材料和工件缺点位置之后在胶片照片里的光感应与正常地区有所差异，从而来判断被检材料及工件内部结构存不存在缺点，进而在不损害或不伤害被检材料及产品工件的情形下，评定其质量与实用价值。
红外热成像仪是一种无损检测技术的一种手段，它体现了一个加温构件发出红外感应谱的范畴。成像技术在监检验零部件的辐射热差别时是有效的。比如，一个构件因为浸蚀或腐蚀造成厚度的变化，固态原材料的间断点可更改热气的生活环境，这造成了工件表面温度波动。红外感应评估和热像仪检测都是采用这一基本原理去**测量外表温度的变化，随后降低原材料正中间段自然环境。务必保证准确地记录显像，这是规律性收集到的。这些工艺早已用于石化厂和发电站高温高压管线。红外热成像仪技术性相比其他的检测技术具备优点，因为能十分迅速地得到一个全电磁场的显像，没有明确的有害辐射源，且与被检测一部分零接触。
在电力机器的无损检测技术层面，红外热成像仪检测用于电器设备、发电站机械设备和高温设备的作业环境监检验。虽然金属材料具有很高的导热系数，并且运用红外成像技术检测壁损缺点是艰难的，可是此项工作表明厚度变软是能够检测。这一块的一个实例是Shen所作的一些工作中，他就把四种不锈钢和碳钢管在加温和制冷环节中开展了一系列的红外热成像仪试验。这种管的内层上也有不同的的尺寸打孔。实验用仪器设备为TVS-2100 热成像仪。这一设备的红外感应拍摄设备是电子光学脚踏式逐行扫描。探测器是 InSb 的10×10 模块组。检验光波长为3~5.4μm.环境温度实际操作范围包括 -40~950℃。小检验温差在 30℃为 0.1℃ , 敏感度为*℃。视线为10o（V）=×15o（H）。场屏幕分辨率为 2.2mrad. 显像为每秒钟 30 个界面。为了能检测，
漏磁检测法
漏磁检测方法是什么一项自动化技术程度高的磁铁无损检测技术，其机理为：铁磁材料被退磁后，其表面近表面缺陷在工件表面产生漏磁场，根据检验漏磁场来发觉缺点。
于完成自动化技术漏磁检测方法是什么由感应器获得数据信号，再由手机软件分辨有没有缺点，因而特别适合于构成自动检测系统。具体工业化生产中，漏磁检测被广泛用于钢材、圆钢、无缝钢管的机器视觉检测；
相对较高的检验稳定性漏磁检测一般采用电子计算机全自动开展缺陷的判定和警报，降低了人为因素条件的限制；
可以实现缺陷的基本定量分析缺陷的漏磁数据信号与缺点样子规格具有一定的相互关系，进而可完成对缺陷的基本量化分析，这一量化分析不仅可以完成缺陷的有没有分辨，还可以对缺陷的伤害程度开展基本点评；
高效率、零污染选用感应器获得数据信号，检验速度更快且没有任何环境污染。
辐射源表明法
辐射源表明方法的基本原理为根据放射线透过功效与在膜里的检测，查验缺点和裂痕。运用放射线通过物件时，会出现和吸收透射这一特点，假如物件部分地区存有瑕疵或构造有所差异，这将更改物件对放射线的损耗，促使不一样位置散射射线强度不一样。运用放射线在透过化学物质时其的能量损耗状况，得到与原材料内部构造和缺点相对应检验图象，进而发现化学物质内部构造或所存有缺陷的特性、尺寸、各分部状况，并加以分析分辨。
