线路板精密机械制造工件的尺寸外形形位公差进行精密检测

测量XYZ 这3个轴的立体物
三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
三坐标测量机的扫描操作是应用DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。
将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。
基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，通过一定的数学计算，完成对所测得点（点群）的分析拟合，z终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值（名义值）之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作.
三坐标测量机的组成：
1、 主机机械系统（X、Y、Z三轴或其它）；
2、测头系统；
3、电气控制硬件系统；
4、数据处理软件系统（测量软件）；
5、正向工程：
产品设计-->制造-->检验（三坐标测量机）
6、逆向工程：
早期：
美工设计-->手工模型（1：1）-->3轴靠模铣床
当今：
工件（模型）-->维测量（三坐标测量机）-->设计-->制造
7、逆向工程定义：
将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。
8、逆向工程设备：
8.1、测量机：获得产品三维数字化数据（点云/特征）；
8.2、 曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构；
8.3、CAD/CAE/CAM软件。
8.4、 数控机床；
9、逆向工程中的技术难点：
9.1、 获得产品的数字化点云（测量扫描系统）；
9.2、将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体（逆向工程软件）；
9.3、与CAD/CAE/CAM系统的集成；（通用CAD/CAM/CAE软件）；
9.4、为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师（人员）。