正规厂房验收验厂检测流程过程解析
一、正规厂房验收验厂检测鉴定中混凝土、钢及砌体结构或构件的验算应符合下列规定：
一、结构或构件的验算应按国家现行标准执行。一般情况下，应进行结构或构件的强度、稳定、连接的验算，必要时还应进行疲劳、裂缝、变形、倾复、滑移等的验算。
对国家现行规范没有明确规定验算方法或验算后难以判定等级的结构或构件，可结合实践经验和结构实际工作情况，采用理论和经验相结合（包括必要时进行试验）的方法，按照国家现行标准《建筑结构设计统一标准》进行综合判断；
二、结构或构件验算的计算图形应符合其实际受力与构造状况；
三、结构上的作用及作用效应分项系数及组合系数应分别按本标准*3.0.2条和*3.0.3条确定，并应考虑由于变形、温度等因素造成的附加内力；
四、当材料种类和性能符合原设计要求时，材料强度应按原设计值取用。
当材料的种类和性能与原设计不符或材料已变质时，材料强度应采用实测试验数据。材料强度的标准值应按国家现行标准《建筑结构设计统一标准》有关规定确定。
取样时不得损害结构的正常工作；
五、当混凝土结构表面温度长期大于60℃，钢结构表面温度长期大于150℃时，应考虑温度对材质的影响；
六、验算结构或构件的几何参数应采用实测值,并应考虑构件截面的损伤、腐蚀、锈蚀、偏差、断面削弱以及结构或构件过度变形的影响。
二、正规厂房验收验厂检测鉴定报告——以混凝土结构为例，检测内容如下：
混凝土结构的检测可分为原材料性能、混凝土强度、混凝土构件外观质量与缺陷、尺寸与偏差、变形与损伤和钢筋配置等项工作。检测时可根据委托方的要求、结构实际情况或工程特点确定重点内容。
2.1原材料性能
2.1.1混凝土原材料的质量或性能，可按下列方法检测：
（1）当工程尚有与结构中同批、同等级的剩余原材料时，可按有关产品标准和相应检测标准的规定对与结构工程质量问题有关联的原材料进行检验；
（2）当工程没有与结构中同批、同等级的剩余原材料时，可从结构中取样，检测混凝土的相关质量或性能。
2.1.2钢筋的质量或性能，可按下列方法检测：
（1）当工程尚有与结构中同批的钢筋时，可按有关产品标准的规定进行钢筋力学性能检验或化学成分分析；
（2）需要检测结构中的钢筋时，可在构件中截取钢筋进行力学性能检验或化学成分分析；进行钢筋力学性能的检验时；
2.2混凝土强度
结构或构件混凝土抗压强度的检测，可采用回弹法、超声回弹综合法、钻芯法等方法，检测操作应分别遵守相应技术规程的规定。
（1）采用回弹法时，被检测混凝土的表层质量应具有代表性，且混凝土的抗压强度和龄期不应**过相应技术规程限定的范围；
（2）采用超声回弹综合法时，被检测混凝土的内外质量应无明显差异，且混凝土的抗压强度不应**过相应技术规程限定的范围；
（3）当被检测混凝土的表层质量不具有代表性时，应采用钻芯法；当被检测混凝土的龄期或抗压强度**过回弹法、超声回弹综合法等相应技术规程限定的范围时，可采用钻芯法或钻芯修正法。
（4）在回弹法、超声回弹综合法适用的条件下，宜进行钻芯修正或利用同条件养护立方体试块的抗压强度进行修正。
2.3混凝土构件外观质量与缺陷
混凝土构件外观质量与缺陷的检测可分为蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝、疏松区和不间浇筑的混凝土结合面质量等项目。
混凝土构件外观缺陷，可采用目测与尺量的方法检测；混凝土内部缺陷的检测，可采用超声法、冲击反射法等非破损方法；必要时可采用局部破损方法对非破损的检测结果进行验证。
2.4尺寸与偏差
混凝土结构构件的尺寸与偏差的检测可分：构件截面尺寸、轴线尺寸、标高、构件垂直度、表面平整度等项目。
2.5变形与损伤
混凝土结构或构件变形的检测可分为构件的挠度、结构的倾斜和基础不均匀沉降等项目。
混凝土结构损伤的检测可分为环境侵蚀损伤、灾害损伤、人为损伤、混凝土有害元素造成的损伤等项目。
（1）混凝土构件的挠度，可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法检测。
（2）混凝土构件或结构的倾斜，可采用经纬仪三轴定位仪或吊锤的方法检测，宜区分倾斜中施工偏差造成的倾斜、变形造成的倾斜、灾害造成的倾斜等。
（3）混凝土结构的基础不均匀沉降，可用水准仪检测；当需要确定基础沉降的发展情况时，应在混凝土结构上布置测点进行观测，观测操作应遵守《建筑变形测量规程》JGJ/T8的规定。
（4）混凝土结构受到的损伤时，可按下列规定进行检测：宜确定损伤对混凝土结构的安全及耐久性影响的程度。
2.6钢筋的配置与锈蚀
2.6.1钢筋配置的检测
钢筋配置的检测可分为钢筋位置、保护层厚度、直径、数量等项目。
钢筋位置、保护层厚度和钢筋数量，宜采用非破损的雷达法或电磁感应法进行检测，必要时可凿开混凝土进行钢筋直径或保护层厚度的验证。
2.6.2钢筋锈蚀状况的检测
钢筋锈蚀状况的检测可根据测试条件和测试要求选择剔凿检测方法、电化学测定方法、或综合分析判定方法。
钢筋锈蚀状况的剔凿检测方法，剔凿出钢筋直接测定钢筋的剩余直径。
钢筋锈蚀状况的电化学测定方法和综合分析判定方法宜配合剔凿检测方法的验证。
三、正规厂房验收验厂检测，外商要求验厂检测鉴定材料取样：
取样是建筑材料试验检测的第一步，正确取样的样品才能反映材料的真实情况。根据统计推断的原理可知，样本数据应对总体质量水平起到反映作用，这也是样本代表性的要求。若样本缺乏代表性，其获取的检测数据必然不能正确反映出该批材料的真实质量水平。
取样应该要有代表性，一般是以一批材料（不同的材料，每批数量不同）不同部位随机抽取规定数量的样品（钢材是从规定部位截取），即不仅取样，并且数量上也要正确。取样部位及方法也要按规定进行。试样的数量和取样部位及其方法将关系到试验结果的准确性，数量过少，取样部位及方法的偏差，都会使试验误差增大，有时会得出的结果。我们在实际检测中也会呈现一些例如取样不具有代表性、取样数量不够、取样方法不正确等等的问题，我们一定要遵照我国有关法律的规定和此行业的规则进行操作。当前应用较为广泛的常见随机取样方法主要有：
1）系统抽样法。也被称作机械抽样法，即就是将时间或空间平均划分抽取样本，要注意的是**个样本要随机抽取。
2）单纯随机法。也就是使用随机数字、随机掷骰子、随机数表的方法完成样本抽取，较常见的随机掷骰子。
3）分层抽样法。即就是事前将需要检测的原料划分成几层，再从各层中随机抽取数量相等的样本。
4）二次抽样法。此类方法常在母体较大时应用，**抽样的目的是让母体减小，在进行下次抽样。
四、正规厂房验收验厂检测：
一、检测过程：
1、厂房的使用历史和结构体系。
2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。
3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。
4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。
5、计算结果主要验算分析结果如下所述：
（1）厂房钢柱腹板的强度、稳定性、长细比是否满足计算要求；厂房钢柱翼缘的强度、稳定性、长细是否满足计算要求。
（2）厂房钢梁腹板的强度、稳定性、长细比是否满足计算要求；厂房钢梁翼缘的强度、稳定性、长细比是否满足计算要求。
（3）风荷载作用下柱**大水平位移小于容许值。
（4）梁的（恒+活）大挠跨比小于容许挠跨比，变形后斜梁坡度改变率是否满足规范要求。
6、综合判断厂房结构现状，确定厂房安全程度。
二、构件混凝土强度：
如下构件进行混凝土强度检测：框架柱、框架梁、混凝土抗震墙、预应力板、独立柱基础、墙下条形基础；对于框支抗震墙结构应包括框支柱、框支梁及相应位置的楼板，板柱－抗震墙结构应包括楼板。
采用回弹法、回弹--取芯综合法
采用计量抽样方案，抽样数量按《建筑结构检测技术标准》3.3.13条、检测
类别B（新建项目若施工手续齐全可按A类）确定，对于基础可根据具体情况结合持力层检测确定数量
三、尺寸与偏差：
构件截面尺寸（梁、板、柱、墙），采用计数抽样方案，抽样数量按《建筑结构检测技术标准》3.3.13条、检测类别A确定
有需要时检测标高（即层高）、轴线尺寸、构件垂直度及表面平整度
四、变形与损伤
根据实际情况确定
构件挠度、结构垂直度、基础不均匀沉降、结构损伤（包括环境侵蚀损伤、灾害损伤、人为损伤、混凝土中有害元素造成的损伤、预应力锚夹具的损伤）。
用水准仪、激光测距仪或拉线检测构件挠度；
用经纬仪、激光定位仪或吊锤方法检测构件垂直度；
用水准仪检测不均匀沉降；
结构损伤检测应确定损伤源，确定损伤面积和深度。