双瓦楞纸板 K=K 克重 堆码检测 第三方纸箱检测报告

1、尺寸超公差：尺寸超过客户要求或国标规定的误差范围。
 
2、高低楞：瓦楞纸楞高起伏波动大，纸板厚度不均超出公差。
 
3、表面折皱：瓦楞纸板的箱板纸有明显的折皱。
 
4、塌坑：坑纸受外力作用被压瘪。
 
5、粘接不牢：粘合强度达不到要求，箱板纸或面纸与瓦楞纸容易脱开。
 
6、克重不足：纸板的总定量小于规定的标准。
 
7、硬度不够：纸板含水率过大或原料克重不足而使纸板达不到相应的耐破强度和戳穿强度。
 
8、纸板翘曲：由于受潮或脱水使坑纸发生弯曲变形，国标规定1米的单张纸板，弯曲不超过20mm。
 
9、脱胶：箱板纸和瓦楞纸未粘合，胶脱面积每平方米不大于500px2。
 
10、爆线：啤线或压线部分纸内面或外面破裂。
 
11、爆角：折叠时角上破裂。
 
12、叠钉：两个或多个箱钉打在一起。
 
13、翘钉：钉脚未压平而翘起。
 
14、钉不透：钉脚未能穿透纸板.一般是由于钉脚折叠所致。
 
15、锈斑：箱钉生锈并使接触纸板产生锈迹。
 
16、剪刀差：量取结合部位上下两端压痕线处两刀距离之差。国标规定剪刀差大型箱不超过7mm，中型箱不超过6mm，小型箱不超过4mm。
 
17、楞斜：压线或啤线不与坑纹平行或垂直.大型箱的楞斜不超过3个，小型箱的楞斜不超过2个。
 
18、缺材: 瓦楞纸箱的箱板纸超过瓦楞纸。
 
19、露楞(坑): 瓦楞纸箱的瓦楞纸超过箱板纸。
 
20、透胶：粘合的胶水溢出。
 
21、粘花：溢出的胶水粘在相邻的箱子上而使箱子的表面受损。
 
22、跑线：粘合时未能沿啤线或压线折叠而使粘接时啤线或压线不能对齐。
 
23、色差：印刷的颜色与跟色标准之间颜色的差异。
 
24、套不正：印刷中各版之间相对位置未对准而使图案产生偏差。
 
25、露白：由于套不正或纸张变形而使本该有颜色的地方露出纸色。
 
26、透印：印刷品一面的油墨渗透到另一面。
 
27、漆花：印刷纸张印刷的一面和上一张纸粘连而使印刷面受损伤。
 
28、刮花：印刷纸由于搬运等外力作用而使印刷面受到损伤。
 
29、表面脏污：未印刷的地方染上油墨或其它而使瓦楞纸箱表面不洁净。
 
30、附着牢度： adhesion指油墨印迹在承印物上的附着力。
 
31、耐光： light fastness指油墨印品在日光下或在曝晒机内曝晒一定时间后的颜色变化程度。
 
32、耐热： heat resistance指油墨印品在规定的时间及温度烘烤后的变色或褪色程度。
 
33、耐摩擦： rub resistance指油墨印品受摩擦后的损伤程度。
 
34、粉化： chalking指油墨印在承印物上，虽干燥后仍可被擦掉的现象。
 
35、蹭脏： set-off指油墨由于固着得过慢以致污染压在上面印刷品背面的现象。也指因擦过某物而沾污秽。
 
36、晶化：crystallization指油墨印在承印物上由于其过分地干燥，表面结膜过于平滑，以致后印的油墨不能印得完整或完全印不上去的现象。
 
37、脱墨： stripping指在胶版印刷过程中由于水墨平衡失调，以致在串墨辊上有部分油墨被水代替而不粘油墨的现象。
 
38、糊版： pasting plate指过粗过粘的油墨在印刷机上使纸屑、墨皮等颗粒杂质集中在印版的网点上，使印品模糊不清。
 
39、针孔： pin holing指油墨不能适当地润湿承印物的表面而出现珠状小孔露底的现象。
 
40、飞墨：misting 是指油墨微粒从运转着的设备(印刷机、粘性仪等)飞溅开来的现象。