电子电器耐湿热可靠性检测寿命老化测试 华瑞测检测拥有一套科学的检测、分析设备，及经验丰富的技术团队，专业从事检测分析技术服务。
项目名称
耐湿性测试
检测目的
通过试验了解、预估和判断产品的耐湿热性能否满足标准和客户的使用要求。
测试范围
适用于测试各种表面涂层的耐湿热性，以及隔热材料实验前的状态调节和性能测试。
耐湿试验条件
潮热试验有两种，即文变潮热试验和恒定潮热试验。交受潮热试验要求被试样品在相对湿度为90%～的范围内，用一定的时间(‘般2.5h)使温度从25℃上升到65℃，井保持3h以上;然后再在相对湿度为80%一的范围内，用一定的时间(—般2.5h)使温度从6s℃下降到25℃，再进行一次这样的循环后再在任意湿度的情况下将温度下降到一10c，并保持3h以上‘再恢复到温度为25℃，相对湿度等于或大于80%的状态。这就完成了一次文变潮热的大循环，大约需要24h。
一般一次耐湿性试验，上述交变潮热的大循环要进行10次.试验时被试样品要施加—定的电压。试验箱内每分钟的换气量要求大于试验箱容积的5倍。被试样品应该是经受过非破坏性引线牢固性试验的样品。
检验规程
1、试板要求与尺寸
试板应平整且没有变形，尺寸为150×75×1.0mm。
2、试样标识
1每个测试板都应有明确标志，标好对应的型材代码、表面状态及颜色、生产日期、检测日期等。
3、检验仪器设备：HS-系列恒温恒湿试验箱。
4、检验方法
参照GB/T 1740《漆膜耐湿热测定法》，采用标准试板进行试验。
检验环境：试验箱内温度为47±1℃，相对湿度96±2%。
开启电源前应检查水箱的水位，不能低于其容积的50%。
根据实验要求，在温度控制仪表上设定需要的温度，在湿度控制仪上设定需要的湿度。
将样板垂直悬挂于样板架上，样板正面不相接触。当回升到规定的温度、湿度时，开始计算试验时间。
5、样板检查
试验中样板表面不应出现凝露。
连续试验48小时检查一次。两次检查后，每隔72小时检查一次。每次检查后，样板应变换位置。
检查时，样板表面必须避免指印，在光线充足或灯光直射下与标准比较，结果以三块样板中级别一致的两块为准。
6、涂层经4000小时耐湿性测试后，对试验结果评定等级，其变化≤1级。
一级：轻微变色;漆膜无起泡、生锈和脱落现象。
二级：明显变色;漆膜表面起微泡面积小于50%，局部小泡面积在4%以下，中泡面积在1%以下，锈点面积在2%以下;漆膜无脱落。
三级：严重变色;漆膜表面起微泡面积超过50%，小泡面积在5%以上，出现大泡，锈点面积在2%以上;漆膜出现脱落现象。