PPS塑料齿轮 VS 金属齿轮
塑料齿轮广泛应用于家用器械、医疗设备、工业机械等行业。相比于金属齿轮，塑料齿轮可以采用注塑成型生产，生产连续性好，基本不需要后加工，生产工序少，加工设计自由度高，成本低，重量轻。特种工程塑料PPS制作的齿轮的强度和刚度等性能接近于金属材料，有些性能更是优于金属材料。
PPS塑料具有优异的机械强度和硬度。齿轮作为传动装置的重要组成部分，需要具备较高的强度和硬度。PPS塑料具有优异的抗拉、抗压和抗磨损性能，能够承受高强度的载荷和频繁的摩擦。这使得PPS塑料齿轮具有出色的耐用性，能够长时间稳定运转而不易损坏。
其次，PPS塑料还具有优异的耐化学性能。它能够抵抗各种化学物质的腐蚀和溶解，不易受到酸、碱等环境的侵蚀。在一些工业领域，齿轮可能会接触到一些腐蚀性液体或气体，而PPS塑料的优异耐化学性能可以保护齿轮免受腐蚀的影响，延长齿轮的使用寿命。
此外，PPS塑料还具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性能。这使得PPS塑料齿轮能够有效减少摩擦和磨损，降低能量消耗和噪音产生。在需要降低摩擦和噪音的机械设备中，PPS塑料齿轮的应用能够提高整体工作效率和舒适性。
PPS自润滑系列材料兼具自润滑性与高韧性，在改善噪音污染的同时提高零部件的耐久性，耐磨性能优于其他工程塑料材料，成本更只有金属齿轮的三分之一，使得成为制作齿轮可靠的材料之选。