绝缘材料一旦开始老化就开始老化，随着老化，其绝缘性能下降，任何恶劣的安装环境，特别是极端温度和/或化学污染的环境，都会加速这一过程。由于不同因素造成的压力，如：
1.电应力：主要与过电压和欠电压有关。
2.机械应力：频繁的启动和关闭顺序会导致机械应力。
3.平衡旋转机械上的问题以及对电缆和一般装置的任何直接应力。
4.化学应力：化学品，油，腐蚀性蒸汽和灰尘的接近程度通常会影响材料的绝缘性能。
5.与温度变化相关的应力：当与启动和关闭序列引起的机械应力相结合时，膨胀和收缩应力会影响绝缘材料的性能。在极端温度下操作也会导致材料老化，环境污染导致绝缘老化加速。
这种磨损会降低绝缘材料的电阻率，从而增加泄漏电流，从而导致在安全（人员和财产）和生产停工成本方面可能严重的事故。因此，快速识别这种恶化很重要，这样才能采取纠正措施。除了在调试期间对新设备和翻新设备进行的测量外，对设备和设备进行定期绝缘测试有助于通过预防性维护来避免此类事故。这些测试在它们达到可能导致上述事故的水平之前检测绝缘性能的老化和过早劣化。
绝缘电阻测量的目的？
绝缘电阻的测量是对所有类型的电线和电缆进行的常见常规测试，其目的是在稳定性很高的直流电压下测量绝缘的欧姆值，通常为50,100,250,500或1000VDC。绝缘电阻的欧姆值以兆欧（MΩ）表示。为符合特定标准，绝缘电阻测试可在高达1500VDC的电压下进行。由于电压源的稳定性，可以通过1伏的步长调节测试电压。
电压的稳定性至关重要;在绝缘不良的情况下，未调节的电压将急剧下降，这将导致错误的测量。
如何测量绝缘电阻？
测量电缆的绝缘电阻时，为了消除线芯绝缘层表面漏电所引起的测量误差，其接线方法除了使用“L”和“E”接线柱外，还需用屏蔽接线柱“G”。将“G”接线柱接至电缆绝缘纸上。
介电强度试验与IR试验的区别
介电强度测试，也称为“击穿测试”，测量绝缘能够承受中等持续时间的电压浪涌而不会发生火花。实际上，该电压浪涌可能是由于雷电或由电力传输线上的故障引起的感应。该测试的主要目的是确保遵循有关泄漏路径和间隙的施工规则。该测试通常通过施加AC电压来执行，但也可以通过DC电压来执行。
这种类型的测量需要高压测试仪。获得的结果是通常以千伏（kV）表示的电压值。根据测试水平和仪器中的可用能量，在发生故障时，介电测试可能具有破坏性。因此，它保留用于新设备或翻新设备的型式试验。
然而，绝缘电阻测量在正常测试条件下是非破坏性的。通过施加幅度小于电介质测试的DC电压来执行，其产生以kW，MW，GW或TW表示的结果。该电阻表示两个导体之间的绝缘质量。由于它是非破坏性的，因此在电气设备或装置的使用寿命期间监测绝缘老化特别有用。使用绝缘测试仪（也称为兆欧表）进行该测量。
影响绝缘电阻值的因素：
1.电容充电电流：在绝缘充电到全电压后开始高电流并下降的电流（很像当您打开插头时水管中的水流）。
2.吸收电流：也是初的高电流然后下降（由于时间阻力法部分讨论的原因）。
3.传导或泄漏电流绝缘体上方和上方的电流基本上是稳定的。
电气绝缘电阻测试规范与标准：
1、现场新装的低压线路和大修后的用电设备绝缘电阻应不小于0.5ΜΩ。
2、运行中的线路，要求可降至不小于每伏1000Ω。
3、三相鼠笼异步电动机绝缘电阻不得小于0.5ΜΩ。
4、三相绕线式异步电动机的定子绝缘电阻值热态应大于0.5ΜΩ、冷态应大于2ΜΩ，转子绝缘电阻值热态应大于0.15ΜΩ、冷态应大于0.8ΜΩ。
5、手持电动工具带电零件与外壳之间绝缘电阻值：Ⅰ类手持电动工具应大于2ΜΩ、Ⅱ类手持电动工具应大于7ΜΩ、Ⅲ类手持电动工具应大于1ΜΩ。
6、变压器一、二次绕组之间及对铁芯的绝缘电阻值应大于2ΜΩ。
绝缘电阻测量的安全要求：
1.所有被测设备必须断开并隔离。
2.设备应至少在施加测试电压时放电（分流或短路），以便对进行测试的人安全。
3.确保所有开关都被挡住，并且电缆末端标记正确以确保安全。
4.确保在测试接地时，导体的远端没有接触，否则测试将显示绝缘不良，而实际情况并非如此。
5.确保测试电路中的所有连接都很紧。
6.待隔离的电缆末端应与电源断开，并防止接触供电，接地或意外接触。
7.安装带有警告标志的安全屏障，以及测试人员之间的开放式沟通渠道。
