铝机加件超声波去毛刺机在超声波的作用下，机械振动传到清洗槽内的清洗液中，使清洗液体内交替出现疏密相间的振动，液体不断受到拉伸和压缩。疏的地方受到拉伸，形成微气泡(真空气穴)；密的地方受到压缩。由于清洗液内部受超声波的振动而频繁地拉伸和压缩，其结果使微气泡不断地产生和不断地破裂。微气泡破裂时，周围的清洗液以巨大的速度从各个方向伸向气泡的中心，产生水击。这种现象可以通过肉眼直接观察到，即在清洗液中可以看到有剧烈活动的气泡，清洗液上下对流，此时若将手指浸入清洗液中，则有强烈针刺的感觉。
铝机加件超声波去毛刺机超声波去毛刺原理和超声波清洗的不同点是所使用的超声波频率、控制、硬件等等诸多因素经过更严密的测量和选用，可以达到稳定的极高的超声波功率密度，使超声波冲击波的强度足以去除部件的毛刺。
铝机加件超声波去毛刺机去毛刺超声波清洗机是超声空化作用、浸蚀作用、搅拌作用、乳化作用及空化核作用的综合表现。其中空化作用在超声波去毛刺和清洗中是起主要作用的，它能破坏毛刺、污垢微粒在被清洗件表面的粘附状态。再加上weichong流的作用，使清洗液产生振动和搅拌，将毛刺和污垢从被清洗件表面及缝隙中清除干净。而乳化作用则使清洗下来的毛刺和油污很快地分散、乳化在清洗液中。 
铝机加件超声波去毛刺机超声波清洗→超声波漂洗→热水漂洗→吹干→烘干，超声波清洗在工业上应用广泛，主要用于对零、部件清洗要求比较严格的场合，如零件在精加工过程中的清洗、装配前的清洗、几何形状复杂(多孔、深孔、弯孔、盲孔、微孔)的孔类零件的清洗，以及污垢粘附较牢的中小型零件的清洗。
铝机加件超声波去毛刺机去毛刺超声波清洗机工艺简单，操作简便，劳动强度低，清洗质量好，清洗效率高，易于实现零部件清洗自，是一种极具发展潜力的清洗技术。
铝件超声波去毛刺机特点：
超声波功率：采用德国Zui先进的自动扫频及频率跟踪技术，确保超声输出稳定，强劲有力及自动适应负载变化的情况使清洗效果更理想。超声换能器为进口换能器，超声发生器关键件为日本德国进口，采用德国Zui新粘接技术及专用粘胶，确保换能器长时间工作。
铝机加件超声波去毛刺机过滤系统：过滤精度20μ+5μ（实际根据客户需求可更改），搭配两组，可不停机交替更换，保证去离子水可以长时间循环使用。