屏蔽问题:加强屏蔽、减少缝隙:可以在屏蔽体的装配面处涂导电胶,或者在装配面处加导电衬垫,甚至采用导电金属胶带进行补救。导电衬垫可以是编织的金属丝线、硬度较低易于塑型的软金属(铜、铅等)、包装金属层的橡胶、导电橡胶或者是梳状簧片接触指状物等。
布局布线问题:在不影响性能的前提下,适当调整设备内部各部件之间的布局,电缆走向和排列,以减小不同类型的部件、电缆相互影响。
接地问题:加强接地的性能,降低接地电阻;对于设备整体要有单独的低阻抗接地。
接口问题:加强接口的滤波和金属机箱与屏蔽层的连接;在设备电源、信号的输入、输出线上改进或加装滤波器。
电缆问题:正确选择传输电缆;电缆的屏蔽层正确接地;改变普通的小信号或高频信号电缆为带屏蔽的电缆;改变普通的低频、大电流信号或数据传输信号电缆为对称绞线电缆。
关键部位的处理:对重要部件、板卡、器件进行屏蔽、隔离处理,如加装接地良好的金属隔离仓或小的屏蔽罩等。电路和电源问题:改进或增加电源、电路的滤波,以旁路去其高频干扰。
通常与EMC相关的产品研发成本主要体现在3个方面:
1)因EMC测试不通过而导致修改设计带来的开发轮数增加,终增加的开发成本,不但包括时间,还包括人力,物力;
2)对于EMC技术把握不准导致设计或增加无用的元器件成本;
3)反复测试而导致的测试费用。
温馨提示:对产品进行EMC整改时,应考虑到单个产品整改与批量生产时的差异性。一般来说,EMC整改时会对产品各个部分进行仔细调整,所使用的对策及元器件都是反复挑选的。而在批量生产时,由于生产为流水线作业,很难对产品各个部分仔细调整,再加上所采用元器件的批量离散性,批量生产产品的EMC性能也会参差不齐。只有在产品整改时为这种差异留下足够的裕量,才能保证批量生产产品的EMC标准符合性。若批量生产的工艺一致性控制良好,所使用元器件的一致性很好,考虑到实验室测试设备不确定度,传导骚扰的整改至少要有4dB的裕量;辐射骚扰的整改至少要有6dB的裕量。若工厂的生产工艺一致性控制不是特别到位(如主要是手工或半手工操作,而非计算机控制的自动化操作),所采用的元器件离散性较大,建议裕量至少再提高3dB。必要时,可通过对EMC整改后批量生产的产品抽取至少三台样品进行相关项目检测,以确定是否均满足标准要求及结果的离散性如何,是否符合标准中对批量产品测试的标准符合性的判定准则。若都合格,则可判断该整改措施是合适且有效的。