一、牌号表示方法和分类
1.牌号表示方法
捆带的牌号由规定的Zui小抗拉强度值和“捆带”汉语拼音首字母“KD”组成。
例如:830KD。
830--规定的Zui小抗拉强度值，单位为兆帕(MPa)；
KD--“捆带”汉语拼音的首字母。
2.分类
（1）按强度分:
a) 普通捆带:830KD、880 KD;
b) 高强捆带:930 KD、980 KD:
c) 超高强捆带:1150KD 1250KD1350KD
（2）按表面状态分:
a) 发蓝:指成品表面为氧化膜和蜡保护层。
b) 涂漆:指成品表面为漆和蜡保护层。
c) 镀锌:指成品表面为锌(锌合金)和蜡保护层。
（3）按缠绕方式分:
a)单式缠绕(以下简称单式):成品缠绕成卷时,缠绕中心点为固定的成卷方式。
b)复式缠绕(以下简称复式);成品缠绕成卷时,缠绕中心点延一轴线的约定距离，作往复运动的
成卷方式。
二、订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a)牌号;
b)本标准编号;
c)规格尺寸;
d)表面状态;
e)钢带的内径和Zui大外径;
f)缠绕方式;
g)重量(卷重及总重);
h)包装方式;
i)特殊要求。
三、技术要求
1.涂镀层
涂漆捆带的单面漆膜厚度应不小于3μm,表面漆膜应均匀连续,不应有漏涂，允许有轻微的流挂和擦伤。涂漆捆带表面颜色由供需双方协商规定。
镀锌捆带的单面镀层厚度宜不小于3μm。
表面镀层应均匀完整,不应有镀层剥落,裂纹和漏镀。
2.耐盐雾性能
镀锌捆带的耐盐雾性能应满足24h内不出现红色锈斑，试验方法根据规定。若供方能保证，可不做检验。
3.表面质量
捆带表面应光滑,允许有不大于厚度允许公差之半的轻微少量凹面、凸起、纵向划伤,但不应有锈蚀。
钢带边缘不应有毛刺、裂边、切割不齐。
由于连续生产过程中捆带表面的局部缺陷不易被发现和去除，捆带允许带缺陷交货,捆带交货时,其缺陷部分不应超过一卷总长度的4%。
四、检验和试验
捆带的外观色泽及表面质量用目视检查。捆带厚度尺寸用外径千分尺测量捆带宽度用游标卡尺测量,样品长度不小于100mm，厚度和宽度各测3个点，3个测试值的算数平均值,即为捆带厚度和长度值。
捆带的镰刀弯,弯曲度和扭曲度的测量按规定。
涂漆捆带的漆膜厚度和镀锌钢带的镀层厚度用相应精度的测量仪器测量。其测量部位应距捆带边缘不小于3mm处,间隔大致相等，目其长度不小于100mm。每面各测三个点,其六个测试值的算数平均值,即为漆膜厚度或镀锌层厚度。
捆带的拉伸试验的试样采用不经机加工的全矩形截面形状.取L0=30mm.后伸长率测量应采
用游标卡尺的内量爪进行测量。
每批捆带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合规定。
五、标志
标志应醒目、牢固,字迹清晰、规范、不退色。
标志应包括的内容:供方名称或供方商标、标准编号、牌号、规格及重量。
标志采用粘贴或吊挂方式固定在成品上，标志内容应完整。
六、运输
运输过程中应避免碰撞。
运输过程中应防水、防潮。
在车站、码头中转时,应放在库房。
