烘干时间：90-100℃下2小时。
注塑模工艺条件:干燥处理：建议110~135C,约4小时的干燥处理。
熔化温度：235~300C。 模具温度：37~93C。
产品特点：高强度、高耐热、高流动、高光泽、高韧性、耐应裂等，化学和物理特性PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
用途：汽车保险杆、门护板、拉手、行李架、电器配件等；电子元件开关、接插件等。
可耐30℃以下高温冲击。
<p font-size:14px;background-color:#ffffff;"=""style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color:rgb(102, 102, 102); font-family: arial, "Hiragino Sans GB";font-size: 14px; white-space: normal; background-color: rgb(255,255, 255);"> PBT具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点，将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。由于PBT是结晶聚合物，与PC共混时易发生相分离，界面粘结不好，因而其冲击韧性不理想，通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体乙烯／甲基丙烯酸酯共聚物的锌盐，对PC／PBT共混体系起到增容增韧作用。另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度；在PC／PBT共混体系中加入少量低压聚乙烯，可以提高共混物的流动性，对共混体系起增韧作用，并可改善合金的外观；在PC／PBT中加入乙烯／乙酸乙烯酯共聚物可以进一步增强兼容性并提高耐冲击强度；PC与PBT之间发生酯化反应，可以提高其兼容性，PC和PBT在酯交换催化剂存在下，制得PC／PBT共混物，综合性能良好，而且具有较好透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC／PBT，不但体系综合性能优良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。目前国外PC／PBT合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。
