大气腐蚀试验测试方法是什么

大气腐蚀试验是为了测试碳结构钢和低合金结构钢等金属材料抵抗大气腐蚀的能力。耐受大气腐蚀的能力是碳结构钢和低合金结构钢的重要特性之一。大气腐蚀试验通常有两种类型：大气暴露腐蚀试验和大气加速腐蚀试验。前者的测试结果Zui具代表性，但各种影响因素不可控，测试周期也很长。达到Zui终结论需要数年或数十年。为了快速获得结果，一般都采用的是大气加速腐蚀试验。

一、大气暴露腐蚀试验

（一）试样要求

根据检测目的，可以使用较小的试件或较大的物理对象试样，但它zuihao是薄的，或薄壁的钢，管道，电线等。试样的面积一般不小于100mm2，但不应太大。

（2）测试方法

试样称重后，测量测试表面的面积。试样通常整齐地排列在试验台上，以免妨碍空气流通，不会阻挡太阳光。

试样平面朝南，大约30°-45°，它也垂直悬挂试样。必须注意的是，试样应固定在带有绝缘材料的试样框架上，以防止试样因直接接触测试台而受到腐蚀。试样应该长时间暴露在该区域的大气中。

（3）结果评估按计划采用一定数量的试样（例如，每六个月，一年或几年），测量重量并测量测试表面的面积以计算腐蚀。速度。如有必要，可以评估和比较测试前后的试样测试的机械性能。

二、大气加速腐蚀试验

大气加速腐蚀试验是在人工和严重气体腐蚀条件下在实验室进行的试验。基本原则是加强腐蚀因子，加速腐蚀过程，努力满足自然大气条件。

（一）试样要求

采用较小的试样，以便能将其置于喷雾箱中的支架上。

（二）试验方法

将试样置于密闭的喷雾箱中的支架上，用压缩空气喷雾器把加速腐蚀剂雾化后喷入箱内。对喷雾器的主要要求是，雾化后的腐蚀剂，其粒度细小均匀。凝集在箱盖和支架

上的雾水，不要滴在试样上，也要避免试样上凝集雾水。箱内的温度和湿度以及喷入盐雾的温度均要控制在一定范围内。

大气加速腐蚀试验可分为中性盐雾试验、醋酸性盐雾试验和含铜的醋酸性盐雾试验等三种。

1、中性盐雾试验

这是一种应用Zui早的食盐溶液喷雾试验法。试验检测数据要求如下：

食盐的质量分数：5%

蒸馏水的质量分数：95%

喷雾溶液的PH值：6.5-7.2（25℃）

喷雾箱内的温度：35±1℃

雾化的空气压力：6.8-17.7MPa

盐雾的降落速度：1.0-2.0mL/（h/80c㎡）

此法主要用以鉴定钢材及其保护层的质量。多年的实践表明，这种试验存在严重缺点。例如再现性较差；试样表面形成的电解液膜和腐蚀产物与在自然大气（特别是工业性大气）中所形成的有着本质的不同，表明其腐蚀机理也有所不同等。试验条件难于控制。但对于在一定的大气条件下，如海洋气候，以及作为相对比较的鉴定方法，它仍然有一定的价值，并被习惯地广泛沿用着。

2、醋酸性盐雾试验

这是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。试验检测数据要求如下：

食盐的质量分数：5%

蒸馏水的质量分数：95%

冰醋酸：按雾盐的PH值加用

溶液容器的温度：54-57℃

喷雾溶液的PH值：3.1-3.3（25℃）

喷雾箱的温度：35±1℃

雾化的空气压力：6.8-17.7MPa

盐雾的降落速度：0.75-2.0mL/（h/80c㎡）

此法主要用于不锈钢和具有多层电镀层的钢材等的检验。

3、含铜醋酸性盐雾试验

此法与醋酸性盐雾试验的不同之处，是在喷雾的腐蚀剂中再加入少量铜盐。试验检测数据要求如下：

食盐的质量分数：5%

蒸馏水的质量分数：95%

氯化铜：0.264g/L

冰醋酸：按雾液的PH值加用

喷雾溶液的PH值：3.1-3.3（25℃）

喷雾箱内的温度：50±1℃

雾化的空气压力：6.8-17.7MPa

盐雾的降落速度：1.0-2.0mL/（h/80c㎡）

这种方法主要用以鉴定不锈钢和各种金属镀层的质量。其特点是试验时间短，腐蚀速度比醋酸性盐雾试验约快4-6倍，试验的再现性也较好。