1月11日上午9时许，福建省厦门市某企业在厂区废水调节池上方开展电焊作业时发生闪爆，造成3人死亡、3人受伤。事故具体原因尚在调查中。这又是一起废水处理设施动火作业环节事故。近几年，发生在企业废水处理设施或场所的特殊作业及其他作业环节的事故多发，造成多人伤亡及财产损失，应引起企业的高度重视。
01废水处理设施特殊作业环节典型事故案例案例一
废水池边动火作业引发火灾事故
2023年8月29日，湖南某企业废水处理设施发生火灾，造成企业设备维修人员1人死亡、1人受伤。
事故原因：承包商2名员工在距离废水处理池大约1米的地方违规开展电焊作业（未按要求开具动火作业票、进行风险辨识）进行设备消缺，电焊焊渣将废水处理池内油污点燃，进而旁边5台油水分离罐（玻璃钢材质）相继超压烧毁，火势扩大，并迅速蔓延至2－乙基蒽醌和磷酸三辛酯联合生产装置。
案例二
废水罐顶动火作业引发爆燃事故
2023年3月8日，河北某企业发生了一起废水储罐闪爆事故，造成4人死亡，直接经济损失约1415.3万元。
事故原因：作业人员在废水储罐罐顶使用角磨机作业过程中产生火花，引发罐内浮油燃烧。
案例三
废水调节池上方动火
作业引发爆炸事故
2021年11月20日，浙江某企业发生一起废水调节池动火作业引发的爆燃事故，造成3人死亡、4人受伤，直接经济损失约650万元。
事故原因：企业未有效辨识进入废水调节池的废水成分，未将调节池评定为易燃易爆场所，废水调节池上方动火作业时按二级动火作业对待。电焊工在位于废水调节池西北角上方的混凝土框架平台进行电焊作业时，溅落的火花引燃下方观察井口外逸的易燃气体，继而引发调节池内部达到爆炸极限的可燃气体爆炸。
案例四
废水罐隔油沉淀池上方
动火作业引发爆燃事故
2014年5月2日，四川某企业隔油沉淀池盖板上方管道开展焊接作业时发生爆炸，造成3人死亡，事故直接经济损失约260万余元。
事故原因：企业对隔油沉淀池内含油废水中挥发出的气体缺少监测监控，对废水残油中挥发出的可燃蒸气形成爆炸性混合物风险性认识不足。作业人员违章冒险操作，在未取得动火作业许可和采取必要的安全措施情况下，使用电弧焊焊接管道，产生火花引燃管道及隔油沉淀池内爆炸性混合物。
案例五
废水罐顶作业引发爆燃事故
2018年3月1日，某机电安装公司在河北一化工企业苯加氢车间酸性废水暂存罐管道开展改造作业过程中，引发火灾发生爆燃事故，造成4人死亡、1人受伤，直接经济损失约537.25万元。
事故原因：作业人员拆除酸性废水暂存罐罐顶备用口盲板后，未采取封闭措施，因工具碰撞产生火花，引起从备用口逸出的和罐内的爆炸性气体爆燃发生着火。
案例六
废水收集池棚盖内
作业引发爆炸事故
2021年8月5日，宁夏某企业发生废水收集池爆炸事故，造成1人死亡，直接经济损失120万元。
事故原因：涉事工人使用铁制工具作业时产生机械火花，引发泄漏并聚集在废水收集池周边的爆炸性混合气体闪爆；废水收集池建设为全封闭，未设置气体放散排空设施，未采取有效防渗漏技术措施，未设置废气回收装置和可燃有毒气体监测报警设施。
化工企业各生产装置产生的废水中正常情况下或异常工况时，往往会夹带很多挥发性的易燃易爆、有毒有害物质，这些易燃易爆物质挥发后在废水池等设施中积聚，遇点火源会引发火灾爆炸事故。针对“1·11”事故，本文主要讨论如何防控废水处理设施的火灾爆炸风险。
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可燃气体来源
化工企业废水处理设施中可燃气体的来源主要有两方面：一是在废水处理过程中，厌氧处理阶段会产生甲烷、硫化氢等可燃气体；二是废水中本就含有各类可燃气体或可燃液体。
化工企业废水的成分往往非常复杂，尤其是精细化工企业的产品工艺复杂，废水中究竟会有哪些可燃、有毒物质，往往企业自己都不是全部清楚。废水处理设施中废水的来源多，不同装置产生的废水汇集到一起还可能会发生一些不易觉察的化学反应，释放出可燃有毒物质。这就导致废水池、废水罐等设施中的废水会含有各类可燃气体或可燃液体。
2
形成爆炸性气体环境
废水中的可燃气体与可燃液体蒸气从废水中挥发，在废水池、废水罐等空间内聚焦，可与空气形成爆炸性混合气体，遇点火源非常容易引发爆炸事故。对于加棚盖密闭的废水池，棚盖内空气流动、气相扩散受限，极易形成爆炸性受限空间。也有一些废水池、废水罐等设施是非密闭的形式，爆炸性混合气体从设施内散发出来或通过通气孔等部位散发，在设备周边同样会形成爆炸性混合气体。爆炸性混合气体还可以通过地沟等设施扩散到其他区域，遇点火源非常容易引发爆燃，并引发废水设施内部爆炸。
3
点火源
引发废水设施爆炸性混合气体爆炸的点火源一般为明火或高温焊渣（动火作业等）、火花（使用非防爆电气设备产生电气火花、使用非防爆工具产生机械火花等）、静电等。
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其他引发爆炸的风险
部分企业的废水中介质具有爆炸性，在废水处理过程中，爆炸性介质遇高温可发生分解爆炸。
2022年6月16日，兰州新区某企业固体废料处理车间（污泥处理工段）发生爆炸事故，造成6人死亡、8人受伤，直接经济损失4190.45万元。事故原因就是企业污泥处理工段母液固废在干燥机真空干燥过程中，干燥机未按规程要求的时间出料，母液固废在干燥机中长时间加热，导致母液固废所含的氯酸钠与有机物反应放热，引起有机物的分解放热，引发爆炸。
化工企业废水处理设施发生火灾爆炸事故的原因相对较复杂，也更应引起重视，主要包括以下几个方面。
1
思想上麻痹大意，对废水处理设施存在风险辨识不足
许多企业对于废水设施和其它环保设施的安全管理麻痹大意，认为这是废水处理设施，废水中不存在易燃易爆的物质。正是这样的思维，导致企业的废水处理安全管理工作存在漏洞，甚至没有安全管理。废水设施的日常操作人员安全意识薄弱，忽略了废水设施运转时存在的各类事故风险。
2
特殊作业风险管控不到位
由于思想上认知不足、重视程度不够，许多企业对于废水设备等环保设施的特殊作业管理不到位，检维修、动火等作业不规范。主要表现在：
（1）作业前不进行风险辨识或辨识不充分，不进行可燃气体检测，不采取置换、隔离、遮盖等措施，不办理作业许可手续，盲目作业；
（2）部分企业对废水处理区域的火灾危险性认识不足，划分为非火灾爆炸危险场所，动火作业按二级作业对待；
（3）在废水池、废水罐等设备设施外部或周边动火，未考虑设备设施内可能存在爆炸性混合气体的风险、设备周边或排放口等处已经形成爆炸性混合气体的风险。
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作业工器具不符合防爆要求
由于企业对废水处理设施火灾危险性认知不足，将废水处理设备设施区域视为非火灾爆炸危险区域，在日常生产过程中，作业人员可能会使用非防爆的电气设备、非防爆的工具，产生的电气火花、高温、机械火花等可能会引燃爆炸性混合气体，导致火灾爆炸事故发生。
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可燃气体检测报警设置不足
许多企业将废水处理设备设施区域视为非火灾爆炸危险区域，不会考虑在废水处理区域设置可燃气体检测报警装置。当废水处理设备设施内及周边可燃气体超标时，无法及时发现并采取相应的应对措施，Zui终导致火灾爆炸事故的发生。
1.从思想上正确认识废水处理设施的安全风险
企业各层级人员应从思想上对废水处理设施等环保设施有正确的认识：废水处理设施等环保设施如果处理不当、操作不当，同样会发生火灾、爆炸、人员中毒等恶性事故。环保与安全二者相互关联，无法割裂对待。废水成分复杂，其安全管理工作相对也更加复杂。
2.准确分析废水处理设施的火灾危险性
针对废水成分的复杂性，企业应重视对废水成分的分析，全面了解企业各生产装置所产生废水可能含有的成分（尤其是可燃、有毒介质）。对于生产装置的产品本身就是可燃气体或可燃液体的，更应重视。切莫将废水处理区域视为非火灾爆炸危险区域。
3.废水处理区域特殊作业应严格履行作业许可手续
作业前，全面辨识作业点及周边设备设施、环境的风险，采取置换、吹扫、隔离、遮盖等安全措施，对废水池和废水罐内部、排放口周边及环境进行全方位的可燃气体检测；办理作业许可手续，条件具备方可作业。作业前和作业中，应由作业监护人进行全程监护。
4.在废水处理区域进行检维修、特殊作业时，应严格控制人员数量
非必要不应在同一废水池、同一废水罐等进行多处动火作业等危险作业。不直接参与作业的人员应远离作业现场。
5.废水处理设施区域应设置符合要求的安全设施
一是废水处理区域电气设备设施应符合防爆要求；
二是在废水处理区域作业应使用防爆工器具，如果使用非防爆工器具，应按动火作业对待；
三是企业应在废水区域废水池（敞开式）边沿处、废水池（密闭式）排放口周边及其他部位严格按《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GB/T50493-2019）的要求，设置可燃或/和有毒气体检测报警装置。
6.必要时对废水所含成分开展热稳定性测试
在对废水中固体废物进行辨识的基础上，必要时进行热稳定性测试，掌握固废的危险特性，采取相应的防范措施，避免固废火灾爆炸事故的发生。
7.采取中毒窒息防范措施
废水中往往也会含有大量的硫化氢及其它有毒、窒息性成分。在对废水成分进行充分分析的基础上，企业应为作业人员配备防中毒防窒息个人防护用品、便携式可燃有毒气体检测仪，在岗位上配备必要的空气呼吸器、长管呼吸器、防化服等应急救援装备。
8.重视废水处理设施受限空间作业风险
废水处理设施中进行废水池清理等受限空间作业也较常见。企业应严格按《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）的要求，采取必要的清空、置换、吹扫等措施，作业前进行可燃有毒气体检测，作业过程中全程配备隔绝式呼吸防护用品，并栓救生绳；作业前准备空气呼吸器、长管呼吸器、灭火器等应急器材。发生受限空间人员受伤受困事故后，监护人员及救援人员应在保证个人防护装备齐全、有效的情况下方可施救。
9.企业应加大对环保设施的投入
企业应结合实际情况，对废水处理池等采取封闭化管理。按有关标准规范要求，经过规范设计，废水处理设施尾气应经无害化处理后，排放到火炬或专门的废气焚烧系统处理。做好废水处理设施的设备完好性管理和日常检查，杜绝废水处理设施的跑冒滴漏等现象。