生产工艺过程中产生的静电有时会带来严重的危害，有些甚至造成巨大的灾害。在一些危险性生产场所，仅是微弱的静电火花便可能引起迅猛的火灾和强烈的爆炸，甚至造成生命和财产的损失。通过人体的静电放电还可能使人遭受电击而产生精神紧张、不安，对安全生产十分不利。
特别是在石油化工生产中，所用介质大都为易燃、易爆物品，它们的Zui小点火能量大都较低，有时一个小小的静电火花便会引燃周围泄漏出的可燃性物质而导致事故。防止和消除静电而带来的危害十分必要。
爆炸危险环境划分
爆炸危险环境分为两种：
(1)生产经营单位在生产、加工、处理、转运或贮存、使用危险化学品过程中出现易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。
(2)生产经营单位在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘混合物环境。近年来由于静电着火、爆炸事故显著增多，必须引起足够的重视。
静电火花放电的危害
1.易燃性液体（苯、甲苯、甲醇、汽油、液化石油气、甲醛、醋酸乙烯等）易燃性液体以及粉末，伴随空气流高速通过配管（特别是橡胶管、塑料管等绝缘性管道）进行灌装、输送、投料时，或者苯、yimi、CS2等易燃溶剂，通过非金属网、滤纸、毛毡或白土等进行过滤时，以及易燃料液在离心机进行分离、干燥时，容易产生静电火花，引起火灾和爆炸。
2.高压液体或气体（包括水蒸气）呈雾状高速喷出，而周围存在着易燃液体蒸气时，如高压易燃性液体、气体的紧急排放，或从机器设备配管等的裂口处泄漏喷出时，喷漆作业时，用高压水蒸气冲洗易燃性液体贮槽时等等，容易产生静电火花，引起火灾爆炸事故。
3.固体物质、粉末，特别是橡胶、塑料、树脂、聚脂和合成纤维高分子物质发生摩擦剥离时，例如：在运输、投加用聚乙烯塑料袋包装的粉末料时，在充填、挤压、辊压高分子材料时，在涂刷塑料漆、粘抹树脂、胶泥时，设备用皮带传动等等，容易产生静电火花。这时，如有易燃性液体蒸气等存在，就容易引起火灾、爆炸。
4.在灌装中或灌装后不久，用结着棉纱绳的金属取样器，金属测量尺放入绝缘性易燃液体贮槽，进行取样或测量液位时，容易产生静电火花，引起火灾和爆炸。
不可掉以轻心的是来自于人体的静电危害。任何生产过程中几乎都离不开人的操作和控制，在火灾爆炸危险性作业场所，有时事故的发生人体静中在某种程度上起着决定性的作用。因为对静电而言人体相当于一个良导体，放电时有关部分的电荷一次性集中释放，其静电能量极有可能引燃或引爆周围的可燃性物质，故而危险性较大。
静电安全防护
静电Zui为严重的危险是引起火灾和爆炸，静电安全防护的主要任务也就是对爆炸和火灾的防护。火灾和爆炸又是在一定条件下产生的，就静电而言主要是以下4个条件所致：
1)有产生静电的来源；
2)静电得以积累并达到足以引起火花放电的静电电压；
3)静电放电火花的能量达到以爆炸性混合物的Zui小引燃能量；
4)静电火花周围有爆炸性混合物存在。
根据防火防爆技术的基本理论可知，以上4个条件中只要任何一个条件不具备时，就不会引起爆炸和火灾。静电安全防护就应从控制上述4个条件着手进行。对条件1)-3)的控制，实质是控制静电的产生和积累，是消除静电危害的直接措施；对条件4)的控制则是消除或减轻作业环境周围的火灾爆炸危险，是防止静电危害的间接措施。