我们都知道，工业生产场所的生产过程中，经常会产生或使用爆炸性的危险物料。一旦发生爆炸，后果不堪设想；工业生产过程中使用的仪表仪器必须考虑防爆问题，尤其是一些特殊的工作环境、特殊用途的仪表仪器都应具有防爆功能。

例如，爆炸危险区域的电气、仪表设备、汇线槽、电缆沟、采用正压通风防爆仪表盘(箱)等工况或场景。

爆炸是指物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大的能量，而产生的光和热或机械功。在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。　

爆炸必须具备的三个条件

1

爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）

很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

2

空气或氧气。空气中的氧气是无处不在的。

3

点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上来说，很多工业现场都满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会立即发生爆炸，采取防爆就显得十分必要了。

如何预防爆炸

防止爆炸的产生也需要根据三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

在工业过程中，通常从下述三个方面对易燃易爆场合进行处理：

（1）预防或Zui大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；

（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；

（3）采取充氮气等方法维持惰性状态。

一般来说，防爆型检测仪表指的是：能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损害。而普通型的、不具备防爆功能的检测仪，因为不具备防爆功能，不能使用在危险性爆炸场所。

像煤矿、钢铁、冶炼、石化、制药等化工场所，长久以来都是有毒有害气体和易燃易爆气体的聚集点。如果气体泄漏浓度达到或超过爆炸极限时，一旦出现明火或电火花，就会引发爆炸事故。

在选用测量气体类的检测仪表时，如果检测环境很安全，选择普通型气体检测仪即可。如果用于危险性爆炸场所，就必须选择具有防爆功能的仪器仪表。

对了，防爆类型多种多样，常用的既有本安型也有隔爆型，区别如下：

隔爆型

隔爆是用一个壳体把电器元件装起来, 当电器元件成为点燃源引起爆炸后产生的高温高压气体,通过外壳的间隙(隔爆间隙)减温减压排向外界，减温减压过的气体就不足以引起壳体外界的爆炸了。

本安型

本安技术一般应用在仪表上, 通过限制电气回路中的能量并配合电气设备的结构设计,让正常和事故工况下的回路中都不可能产生达到点燃源要求的点。

不同的生产条件，不同的工况，可选择的仪表自然不同，根据自己的需求和实际情况选用合适的仪表仪器，防患于未然。