19mm气动脚踏式焊接机 双点牢固结实 棉花-纤维-化纤-服装压缩包-C型扣
打包一下（棉花包-纤维包-化纤包-服装包-海绵包）凡是有膨胀的货物需要用pet塑钢带打包带捆扎的货物，尤其是需要做打包带条的例如：在PET塑钢带的两端焊接C型扣的用户就需要用到我们这种气动焊接机了，气动式焊接打包机我们这边分为两种（1、手提式双点焊接机，2、气动脚踏式焊接机）这两种焊接机针对的用户群体也是不同，手提式主要针对的是改装用户选择，脚踏式针对大型生产打包带企业选择，拿到手插上电，接上气压，就可以使用了，需要这种气动式焊接打包机可以找我们-深圳市凯比奇包装器材有限公司，我们会根据你的实际使用情况为你推荐适合你的焊接打包机。
ST-R19气动脚踏式焊接打包机规格书：
机器名称：气动脚踏式焊接机台
机器品牌：凯比奇PACK
机器商标：TNZC28429934D01T181222
机器型号：ST-R19
机器产地：深圳
适合带料：PP带/PET塑钢带
适合规格：12-16-19mm
需要气压：0.7-0.9兆帕
需要电压：220V
机器配置：机台/工具盒/控制器/折弯机/双点焊接机
台面尺寸：750*460mm
外形尺寸：750*460*870mm
机器净重：65kg
机器应用：ST-R19焊接机台主要针对，C型扣，棉花扣，纤维包装扣，服装焊接扣使用，打包带加工厂，个人量大的用户，都可以选择这款气动焊接打包机非常不错，操作简单，使用方便，收到就可以使用无需其它安装。
TS-R19脚踏式焊接机优点：
1.操作简便：该设备采用脚踏开关控制，使得操作变得非常简便。焊工可以轻松地操作机器，从而大大提高了生产效率，并降低了劳动强度。
2.高效稳定：焊接机台主回路选用晶阀管无触点开关电路，关断时长快、可靠，焊接时长jingque，抗干扰能力强。
3.节能环保：设备在焊接时电流持续可调，并具备网压波动补偿功能，从而节省电力能源。
4.安全可靠：设备气缸盖及气缸座上设置有缓冲调整装置，可以大限度地减少机体的震动及冲击性，同时也可以大限度地降低电极对焊接工件表层的机械冲击性损伤。
5.通用性强：可以通过不同工件替换不一样的电极头实现一机通用。
6.使用方便：只需要接上电压和气源就可以开始正常工作。需要注意的是，设备需要的气压要达到8.5kg以上，配套空压机一定要大才好用。
TS-R19气动脚踏式双点焊接机折弯机-控制器-焊接机三合一：
1.气源供给系统：气动焊接机通常采用压缩空气作为动力源，通过气源供给系统将压缩空气泵送至气动系统中。
2.气动系统：在气动焊接机的内部，有一个气缸和一个活塞。通过气源供给系统送来的压缩空气会通过气缸进入内部，使活塞产生往复运动。活塞运动产生的力会驱动焊钳或电焊枪进行工作。
3.脚踏控制装置：这是气动脚踏焊接机的特色部分，用户可以通过脚踏控制装置来控制焊接机的启动和停止，实现方便的操作。
4.电焊枪或焊钳：这是焊接机的执行部分，通过气动系统驱动进行焊接工作。
5.控制电路：控制电路是焊接机的核心部分，负责控制焊接机的各个部分协同工作，包括气源供给、气动系统、脚踏控制装置以及电焊枪或焊钳等。
6.总的来说，气动脚踏焊接机是由气源供给系统、气动系统、脚踏控制装置、电焊枪或焊钳以及控制电路等部分组成的。这些部分协同工作，使得焊接过程能够实现自动化，提高了工作效率，降低了操作难度。
KBQPACK牌TS-R19气动脚踏式焊接机的使用方法如下：
1. 焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，好在焊接处经过酸洗，喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是会严重降低电极的使用期限，同时降低点焊的生产率。对于镀有锌或锡的低碳钢可直接施焊。通常缝隙应在0.1\~0.8毫米以内。
2. 调节电极臂位置：使电极刚压到焊件面时，电极臂保持互相平行。
3. 选择电流调节开关级数：按焊件厚度与材料之性质而选定。
4. 调整电极压力：电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
5. 接通冷却水与电源：准备焊接。
6. 焊接过程：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器次级回路开始通电使焊件加热，当焊接一定时间后松开脚踏板时，电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
另外，如果是使用送丝机进行焊接，还需要进行以下步骤：
1. 连接送丝机和焊枪：如果使用脚踏开关控制送丝和TWA-I型自动送丝机，只需将脚踏开关与控制面板上的送丝抽丝接口连接。如果使用焊枪高频开关同步控制送丝抽丝，则需将控制面板上的高频出线接口与氩弧焊机上的高频接口连接，然后将控制面板上的高频进线与焊枪上的高频引弧线连接。
2. 选择送丝轮：根据所选择焊丝直径安装合适的送丝轮。
3. 调整送丝速度：将电源插头接好，打开电源开关，将送丝速度调节到快，压紧压杆，踏下脚踏开关或使用控制面板上的送丝抽丝开关，使焊丝尽快到达送丝嘴。当焊丝通过送丝嘴时停止送丝。
4. 调整送丝嘴和送丝机参数：调整送丝嘴，使其满足焊接的角度需求。调整送丝机参数，选择合适的送丝方式使其达到合适的速度。
5.完成以上步骤后，可以开始进行焊接操作。请注意，以上步骤仅供参考，具体使用方法可能因设备型号和实际情况而有所不同。在操作前，请务必阅读设备说明书，并遵循安全操作规程。