工业厂房改造扩建安全检测鉴定是一个重要的过程，旨在确保改造扩建后的工业厂房结构安全、稳定，满足使用要求。以下是一般步骤和关键方面：
1.现场勘察：
结构检查：对厂房的结构系统进行全面检查，包括基础、柱子、梁、屋顶等承重结构，以及墙体、地面、门窗等非承重构件。
损伤评估：记录和评估结构的损伤情况，如裂缝、变形、腐蚀、渗水等。
使用情况调查：了解厂房当前的使用状况和存在的问题，包括设备的布局、使用频率、负荷情况等。
2.结构安全分析：
结构计算：根据现场勘察结果和设计资料，对厂房结构进行安全计算和分析，评估其是否满足改造扩建后的使用要求。
负荷评估：评估改造扩建后厂房的负荷情况，包括静载荷、动载荷、特殊载荷（如雪载荷、风载荷）等。
3.材料性能检测：
材料测试：对厂房结构的关键材料进行取样和测试，如混凝土抗压强度、钢材的抗拉强度等。
非破坏性检测：采用雷达探测、超声波检测、红外热像等非破坏性检测技术，评估结构的完整性和潜在缺陷。
4.改造设计审查：
设计文件审查：审查改造设计图纸和计算书，确保设计符合安全规范和标准。
审查改造方案：评估改造方案的合理性、可行性和安全性，确保改造后的厂房满足使用要求。
5.安全评估：
根据勘查和检测的结果，对厂房的安全状况进行评估，确定是否需要进行加固处理或采取其他安全措施。
对于发现的问题，提出相应的解决方案和建议，确保改造扩建后的厂房安全可靠。
6.报告编制：
根据评估结果，编制安全检测鉴定报告，详细记录厂房的安全状况、存在的问题以及建议的加固措施等。
报告应清晰、准确、全面，为改造扩建后的厂房提供科学依据。
需要注意的是，工业厂房改造扩建安全检测鉴定是一个复杂的过程，需要由专业的检测鉴定机构进行。在选择检测鉴定机构时，应关注其资质、经验和专业能力，确保检测鉴定结果的准确性和可靠性。在改造扩建过程中，应严格按照检测鉴定报告的建议和要求进行设计和施工，确保改造扩建后的厂房结构安全、稳定。
多层厂房的屋盖和楼盖宜采用以板材铺设的无次梁结构方案。
屋架或屋面梁的荷载参数可采用2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、和6.0kN/㎡。
注：上述荷载参数中不包括屋架或屋面梁的自重、支撑重量、天窗重量及悬挂吊车荷载。
厂房建筑结构上的风荷载宜采用基本风压值0.35、0.50和0.70kN/㎡。
厂房屋面坡度宜采用1∶5、1∶10、1∶50和1∶100。
三、单层厂房跨度、柱距和高度
厂房的跨度在18m和18m以下时，应采用扩大模数30M数列；在18m以上时，应采用扩大模数60M数列
有吊车的厂房，自室内地面至支承吊车梁的牛腿面的高度应为扩大模数3M数列
注：①自室内地面至支承吊车梁的牛腿面的高度在7.2m以上时，宜采用7.8、8.4、9.0和9.6m等数值；
②预制钢筋混凝土柱自室内地面至柱底的高度宜为模数化尺寸。
四、厂房山墙处抗风柱柱距宜采用扩大模数15M数列。墙、柱与横向定位轴线的定位，应遵守下列规定：
一、除伸缩缝及防震缝处的柱和端部柱以外，柱的中心线应与横向定位轴线相重合；
二、横向伸缩缝、防震缝处柱应采用双柱及两条横向定位轴线，柱的中心线均应自定位轴线向两侧各移600mm,两条横向定位轴线间所需缝的宽度（ae）应符合现行有关国家标准的规定
三、山墙为非承重墙时，墙内缘应与横向定位轴线相重合，且端部柱的中心线应自横向定位轴线向内移600mm
四、山墙为砌体承重时，墙内缘与横向定位轴线间的距离，应按砌体的块材类别分别为半块或半块的倍数或墙厚的一半