臭氧老化试验标准 臭氧老化试验方法
臭氧老化试验是针对橡胶和一些塑料对臭氧敏感的特点，采用环境模拟的方法加速橡胶被臭氧老化的过程，以测试橡胶产品的抗老化性能的一种技术。本文带大家聊聊臭氧老化试验的相关知识吧。
一、臭氧老化的定义
臭氧老化是针对橡胶和一些塑料对臭氧敏感的特点，采用环境模拟的方法加速橡胶被臭氧老化的过程，以测试橡胶产品的抗老化性能的一种技术。
臭氧主要存在于大气层中同温层之下的臭氧层中（距离地表20公里），但在地表大气中也存在稀薄的臭氧（主要来源于闪电等自然放电现象和光化学反应：汽车尾气中的NOx在紫外线的照射下形成游离氧结合氧分子形成臭氧等）。
由于一些塑料材料与大多数橡胶材料对臭氧的敏感特性，就算是稀薄的臭氧也会使一些塑料材料与大多数橡胶材料出现龟裂的情况。为了解决这个问题，进行臭氧老化试验就十分重要了。
二、臭氧老化试验过程
1、试验原理
将试样暴露在含有规定臭氧浓度、温度和湿度的试验箱中进行老化，规定时间后对试样龟裂情况进行检查。
2、GB/T 7762中规定的试验方法有：
A. 在规定时间和规定的应变下暴露后，检查是否出现龟裂，如需要可测定龟裂程度。
B. 在任意规定的拉伸应变下，测定Zui早出现龟裂的时间。
C. 对任意规定的暴露时间，测定临界应变。
3、试验方法
1）试样要求：标准中规定了2种标准试样：
① 长条标准试样：宽度不小于10mm，厚度2mm，拉伸前夹具两端间试样长度不少于40mm；
② 哑铃标准试样：两端为12mm*12mm的正方形，中间为宽5mm，长50mm的长条；哑铃试样不适用于方法A
③臭氧老化试验.jpg
2） 试验条件
①臭氧浓度：推荐用25pphm、50pphm、100pphm、200pphm，也可选择其他更高浓度；除非另有规定，一般在50pphm测试；
② 温度控制：推荐温度为40℃，也可采用其他温度；
③ 相对湿度：一般不超过65%；
3）试验方法
方法A：将样品拉伸20%，在臭氧箱进行72h试验；也可采用其他伸长率和试验时间；
方法B：将样品拉伸一种或多种伸长率（采用1种伸长率时建议拉伸20%），在2h、4h、8h、16h、24h、48h、72h和96h后检查试样，记录试样出现龟裂的时间；
方法C：采用不少于4种伸长率，在2h、4h、8h、16h、24h、48h、72h和96h后检查试样，记录每种伸长率试样出现龟裂的时间，由此测定临界应变。
4）结果表示
法A：描述试验后样品龟裂情况，如裂纹数量、裂纹长度等；
方法B：在规定拉伸情况下，第一次出现龟裂的时间；
方法C：在规定试验时间后，出现龟裂的Zui小拉伸率和不出现龟裂的Zui大拉伸率，二者之间为临界应变。
标准依据：
GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验方法
GB/T2951.21-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T 11206-2009橡胶老化试验表面龟裂法
三、主要技术参数：
型号规格： HE-CY-150L
内箱尺寸： 宽500×高600×深500（mm）
温度范围： 5℃～80℃
温度波动度： ±0.5℃
温度均匀度： ±2℃
温度范围： 20%RH~98%RH
臭氧浓度： 100pphm ~20000pphm
臭氧浓度偏差： ±10%
臭氧发生器： 无声放电管式
试验装置： 新型试样架（每个夹具能安装测试件拉伸能满足I型哑铃和实际工作）
试样架旋转角度： 360度(转速1转每分钟)
动态拉伸频率： 0.5HZ
气流速度： 12～16mm/s
控制器： PLC可程式彩色触摸屏控制
内箱材质： SUS304#不锈钢
外箱材质： SECC冷钢板高温烤漆处理
使用电源： AC 单相 三线 220V 50/60HZ
安全保护： 漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护
