厂房楼面承载能力是指楼板在垂直荷载作用下，不发生损坏的大静载值。常用的检测方法包括静载试验、动载试验以及数据分析等。静载试验通过在楼板上加压，测定楼板的变形情况，从而推算出楼板的承载能力；动载试验则利用振动台或冲击载荷对楼板进行振动或冲击，通过监测振动响应来评估楼板的承重性能。通过这些试验和数据分析，我们可以较为准确地了解楼板的承载能力和结构性能参数。
然而，需要注意的是，虽然楼板承重检测能够提供重要的数据和信息，但其结果也可能受到多种因素的影响，如检测设备的精度、检测人员的经验和技术水平等。因此，在进行楼板承重检测时，应选择具有资质和丰富经验的检测机构，并严格按照相关标准和规范进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
楼板承重检测能够为我们提供关于楼板承载能力的重要信息，但要想准确了解厂房楼面的承载能力，还需要选择适当的检测方法和确保检测过程的准确性和可靠性。
楼板承重检测的鉴定流程通常包括以下几个步骤：
1.数据收集与资料调研：首先，收集与楼板相关的施工资料、设计图纸、地质勘查报告等。这些资料有助于了解楼板的结构形式、材料类型、施工工艺等基本信息。同时，对厂房或房屋的使用历史、改造记录等进行初步调查，以了解原始设计荷载和现有使用情况。
2.现场勘查与检测：
*逐层逐间荷载检测：在楼板上选取具有代表性的位置作为检测点，放置压力传感器和加载砝码，使用数据采集仪实时监测并记录每个检测点的荷载数据。
*损伤情况记录：记录楼板的裂缝、变形、腐蚀等损伤情况，并检查楼板的几何尺寸、配筋情况等因素。
*非破坏性与破坏性检测：采用非破坏性检测方法（如超声波检测、红外热像等）评估楼板的完整性和材料性能。如有必要，进行破坏性检测（如钻芯取样）以确定混凝土强度等参数。
3.结构分析与计算：根据收集的数据和现场检测结果，运用先进的计算方法和软件，对楼板的承重能力进行详细分析和计算。这包括对荷载需求进行计算，并通过结构分析软件模拟楼板的受力情况。
4.实验室试验：为确保分析结果的准确性，可以将房屋中的构件样品送至实验室进行物理试验，获取更准确的数据。
5.数据分析与评估：对采集到的数据和实验室试验结果进行深入分析，结合设计标准和相关规范，评估楼板的承重能力和安全性。
6.安全性评估与报告撰写：根据检测数据和荷载计算结果，评估楼板的安全性和稳定性，确定是否满足现有的使用要求或改造后的荷载需求。后，根据鉴定结果撰写详细的鉴定报告，包括检测过程、分析数据和鉴定结论等内容，并及时交付给客户。
通常厂房楼板承载力鉴定一般性过程如下：
1、厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。
4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和厂房结构体系，建立合理的计算模型，验算厂房现有承载能力。
7、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有使用荷载情况和厂房结构体系，以当地地震反应谱特征，建立合理的计算模型，验算房屋现有抗震能力并复核抗震构造措施。