全自动塑胶模具超声波清洗设备是一个全自动清洗过程，清洗过程由PLC控制，由不锈钢材质制作的一条连续工作五金刀具专用超声波水基清洗机产品特点适用于各种五金制品，刀具涂覆前清洗的装置高洗净度、高效率清洗，清洗节拍5-8分钟/循环周期。设有清洗时间定时器，清洗节拍在3-30分钟内以秒为单位连续可调。采用人机界面，配备有控摸屏。可编程PLC和触摸屏自动控制系统实现参数设置，状态监控，计数运行自动控制等功能。机械臂横移采用伺服马达定位，限位采用机械行程开关设槽内清洗篮光电检测系统、承载清洗篮的机械臂停止下行并声光报警提示；机械臂设计提升重量能满足60KG的重量，减少生产时间，提高生产效率。感应开关、限位开关均采用日本及韩国产进口器件进口高强度。高耐磨专用喷嘴和喷淋系统。附设高精度、大流量过滤循环系统。附设吸水装置。
全自动塑胶模具超声波清洗设备附设高效率循环热风干燥系统。备有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电与弱电分开。以便于维护。
Zui大的优点是运行平稳，可靠性高，使用寿命长，环保性强
全自动塑胶模具超声波清洗设备清洗槽有效尺寸（L×W×H）：1500×800×800mm
外形尺寸（L×W×H）：1700×1300×1100mm(大约)
采用边震方式，槽体后部每面粘贴有108个超声波换能器。换能器采用日本“NTK”Pai,每个50W，超声波总功率5400W，超声频率：28KHZ，配有扫描电路。清洗槽采用进口SUS304，2.0mm厚不锈钢板材料制作。设有独立的排液装置。
超声波高频出线：超声波发生器离超声波清洗机主机5米。
全自动塑胶模具超声波清洗设备超声波发生器：3台
主槽加热功率：18KW，采用专门定制不锈钢加热管加热，加热管均单独分开，不影响主槽有效尺寸，机械式自动恒温温控RT0℃-110℃连续可调，单独控制。
附槽加热功率：6KW，采用专门定制不锈钢加热管加热，机械式自动恒温温控RT0℃-110℃连续可调，单独控制。
储液槽/循环过滤系统：（800×300×600 L×W×Hmm）。
全自动塑胶模具超声波清洗设备设置过滤循环系统，过滤精度20μ。使清洗溶液能在生利用，减少了不必要造成的浪费，大大的缩减使用成本！采用南方Pai不锈钢水泵，设有液位控制。当液位不足时，停止泵/和加热器工作 ，设有溢流口、加热系统、机械式恒温控制装置；油水分离装置(此槽由粗洗槽带来来大量油污和及其它污染物悬浮在溶液表面.通过油水分离装置可把表面污染物通过溢流方式流入储液槽,经过滤后打入清洗槽利用.)
全自动塑胶模具超声波清洗设备清洗槽采用进口SUS304，2.0mm厚不锈钢板材料制作，，底盘和支架采用不锈钢方通制作。
三相总电源开关，加热单独控制，设备的各主要电器元件、控制主要零件为优质进口件。
外型做到美观、精细、方便维修、保养，为应急提供方便。
维修保养方便，清洗槽清理简单方便。
全自动塑胶模具超声波清洗设备供电电源：超声波电源单相220V/50HZ 加热电源三相四线 380V/50HZ