随着我国行业的发展，作为工业生产基础设施的工业厂房也得到了大规模的和发展，其中一些年代较早的厂房，从寿命上讲已经进入了老年期。伴随着各种结构构件的自然老化、破损，以及受到外界高温、高湿、酸碱性气体和各种人为因素影响，这类工业厂房结构性及安全性已严重降低。因此有必要对已有工业厂房的主体结构承载力进行客观的验算，以对厂房的后续使用提供的建议。针对各类生产厂房放置大型设备进行安全可行性鉴定，为设备安全放置提供依据，为安全生产提供保障，同时，我公司有的加固施工队伍，针对不满足设备放置的厂房楼面，提供的加固设计施工，确保设备安全使用。经过多年的工作总结，熟悉各种大型设备性能、重量、受力、震动等特性等等...钢结构是厂房的重要形式
钢结构质量检测的详细内容有哪些：
1、对房屋结构类型、层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
4、依据规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。
5、依照相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用超声或磁粉探伤作焊缝检测，检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。
13、依据规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《结构荷载规范》（GB50009-2012）及有关结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足规范要求、后期的安全使用要求。
15、根据检查、检测情况和验算结果，依照《民用性鉴定标准》（GB 50292-1999）或《性鉴定标准》（GB50144-2008）判定该房屋结构安全性是否满足目前的使用要求，评定目前房屋的性等级，并对不满足安全使用要求及目前出现结构损坏的构件提出合理的处理建议。
钢结构材料检测。钢结构材料可分为结构构件用材料、结构连接用材料及结构防护用材料。
1．1钢结构构件用材料的检测。钢结构构件用材料是指结构承重用材料。在现行《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）中对原材料检测有明确规定，钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计要求。对钢材的质量有疑义时，应按现行有关标准的规定进行抽样检验。结构材料检测的主要内容如下：钢材的性能包括使用性能和工艺性能两大类，使用性能中包括力学性能和耐久性能。钢材的力学性能指标要符合相应的标准规定，通过一系列试验结果获得，包括：材料拉伸试验、冷弯性能试验、疲劳试验、硬度试验、冲击韧性试验、理化性能检测等。
1．2连接用材料的检测。现在钢结构的连接常用的是连接件连接和焊接。连接件包括高强度螺栓、普通螺栓、锚栓等。
（1）螺栓连接用材料。高强度螺栓的品种、规格、性能等应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB／T1228）、《钢结构用高强度大六角头螺母》（GB／T1229）、《钢结构用高强度垫圈》（GB／T1230）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈的技术条件》（GB／T1231）、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB／T3632）等标准的规定和设计要求。C级螺栓的尺寸、规格应符合《六角头螺栓C级》（GB／T5780）和《六角头螺母》（GB／T5728）的规定，机械性能应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB／T3098．1）、《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》（GB／T3098．2）等标准的规定和设计要求。
（2）焊接用材料。焊接用材料主要有焊条、焊丝、焊剂，所有检测项目均应符合相应的国标规定。焊条的检测内容包括焊条的尺寸、弯曲度、裂纹和损伤、焊条熔敷金属理化性能、焊缝金属的力学性能、焊条药皮强度及耐潮性等。焊丝的检测内容包括焊丝的化学成分、焊丝力学性能及射线探伤、焊丝直径及偏差、焊丝挺度、焊丝镀层，焊丝松弛直径及翘距、焊丝对接光滑程度、焊丝表面质量、熔敷金属力学性能及冲击试验等。焊剂的检测内容包括焊剂颗粒度、焊剂含水量、焊剂抗潮性、机械夹杂物，熔敷金属拉伸性能、熔敷金属的V形缺口冲击吸收功、焊接试板射线探伤，以及硫、磷含量，焊缝扩散氢含量等。
1．3结构防护用材料检测。普通钢结构材料易腐蚀、不耐火，根据使用环境要求，在钢材表面进行防腐、防火涂装，以隔绝侵蚀或热源。主要有防腐防锈涂料及防火涂料。检测内容包括涂料的化学成分，物理性能（黏度、干燥时间、耐盐水性等）成膜表面光泽性能、耐腐蚀性及涂层表面质量测定等。
钢结构损伤检测
钢结构在自然环境和使用环境长期的双重作用下,其功能将逐渐减弱,这是一个不可逆转的客观规律。如果能够科学地评估这种损伤的规律和程度,及时采取有效的处理措施,可以延缓结构损伤的进程,达到延长结构使用寿命的目的。
1、裂缝检测
裂缝的检测包括裂缝出现的部位分布、裂缝的走向、裂缝的长度和宽度。裂缝宽度的检测主要用10～20倍读数放大镜、裂缝对比卡及塞尺等工具。裂缝长度可用钢尺测量,裂缝深度可用极薄的钢片插入裂缝粗略地测量,也可沿裂缝方向取芯或用超声仪检测。判断裂缝是否发展可用粘贴石膏法,将厚10mm左右、宽50～80mm的石膏饼牢固地粘贴在裂缝处,观察石膏是否裂开。也可以在裂缝的两侧粘贴几对手持式应变仪的头子,用手持式应变仪测量变形是否发展。
2、结构变形检测
测量结构或构件变形的常用仪器和工具有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线以及激光测位移计、红外线测距仪、全站仪等。结构变形有许多类型,如梁、屋架的挠度、屋架倾斜、柱子侧移,需要根据测试对象采用不同的方法和仪器。测量小跨度的梁、屋架挠度时,可用拉铁丝的简单方法,也可选取基准点用水准仪测量。屋架的倾斜变位测量,一般在屋架中部拉杆处从上弦固定吊锤到下弦处,测量其倾斜值并记录倾斜方向。
3、结构材料性能检测
对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等,对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等,对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测方法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。超声法用于金属材料探测时要求频率高,功率不必太大,这样测试的灵敏度高,测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤)两种方法。采用超声波对钢结构进行检测时,要求测点平整光滑。
钢结构的加固方法
1、调整结构计算图形的加固措施
调整结构计算图形的加固措施是指，通过调整结果的边界条件、节点性质、传力途径和荷载分布状况，增加预应力，设置附加支撑和杆件，以及实施窄间协同工作等方法，来对结构实施加固的一种技术。加固钢柱的措施为：强化某柱列，使列柱承担能够分担排架所受的水平荷载，卸载其他柱列，简化加固程序；依据空间结构增设屋盖支撑构件；把柱与屋架之间的交接方式变为刚接，以降低柱的计算长度和弯矩；增设支撑缩减柱计算长度。钢梁的加固措施为：把所有单跨梁支座组成连续梁，从而降低跨中弯矩；设置拉杆以提高预应力；提高梁的承载力，设置支撑或支柱，从而降低梁的跨度。
2、扩大构建截面的加固措施
目前，行业常以增补钢材的方法来进行构件截面的扩大，除此之外，还可以选择在原构件外层加设混凝土层的方法实施加固。可以选择改变截面形式的方法来加固钢柱，从而增加弯矩作用平面的内外部承载能力。型钢梁、焊接组合梁以及钢梁加固，都能够在翼缘板上设置型钢、斜板或水平板以实施加固，这一加固措施需要在上下翼缘同时进行。
3、节点和连接的加固措施
替换局部杆件或是增补构件都需要进行恰当的连接，加固的杆件只有经过节点加固的方法，才能够与原结构协同工作，同时，已经破坏的节点也必须进行适当的加固，所以，要适当加固原铆钉螺栓连接和原焊接连接，并扩大节点连接。
4、加大构件的截面
加大构件的截面主要涉及构件的面窄，该施工方法比较简便，特别是在一定的前提条件基础上，可在负荷的状态下进行加固，这也是钢结构加固施工中为简单的一种。构件的截面加固可以通过加焊翼缘盖板进行，还可以加设钢管、角钢、斜翼板，若净空无限制，还能够加设新的下翼缘，或是提高大梁高度。斜翼板一般适用于梁翼缘外侧无法加焊的情况，这一加固措施需要将横向的加劲肋切断，从而使材料沿全长连续不断地加固。在上翼缘处，将加劲肋切断，使用小板重新接长，并焊缝连接新的翼缘板，但不需接长下翼缘。增大梁高的施工通常会使用较多的材料，若不拆下加固时梁，则主要使用仰焊进行焊缝操作。
5、钢结构裂纹的加固
钢结构在荷载的反复作用，以及施工安装不当、制造、构造、材料选择等方面的影响下，会存在较大的发生脆断倾向性或扩展性裂纹损伤的可能，因此，应对裂缝进行相应的修复和加固。在加固施工前，要对裂纹造成的影响和产生的原因进行分析，并针对不同的裂缝采取相应的修复和加固处理。对于无法修复和加固的构件，应将其拆除，并重新。裂纹修复的方法是堵焊，也可使用附加盖板进行加固。