钢结构厂房安全检测鉴定主要包括以下步骤：
调查厂房概况：对厂房的年代、布局、功能、风格、环境等进行了解和解析。
考证厂房历史沿革，重点保护部位及保护要求。
建筑结构图纸测绘：重新对厂房的整体布局、结构尺寸等进行测量，并绘成图纸。
结构体系复核检测。
构件尺寸和配筋复核检测。
结构材性检测。
完损状况检测。
倾斜及沉降测量。
结构验算与安全性分析。
抗震性能评估。
结构维修可行性建议。
钢结构厂房安全检测鉴定包括以下检测项目：
构件外观质量检测。
防腐涂层厚度检测。
防火涂层厚度检测。
检查围护结构是否完整，是否满足设计要求。
钢架预制构件焊接检测验算。
对钢屋架、桁架结构构件进行挠度值测量。
对钢板进行表面强度检测法评定其抗压强度。
对钢结构预制构件防腐蚀或防火安全涂层的厚度进行检测，获得构件当前厚度。
根据现场的检测数据并结合设计规定，计算钢结构厂房上端构造的承载力，评估厂房承载力。
根据上述检测过程，鉴定现阶段钢结构厂房可信性等级，并对不符合不符合使用要求的预制构件明确提出解决建议。
总的来说，钢结构厂房安全检测鉴定是一个全面的过程，需要综合考虑各种因素，包括结构的设计、施工、使用情况等，以确保厂房的安全性。
检测内容
1. 钢材质量检测
钢材是钢结构的主要组成部分，其质量直接关系到结构的安全性。检测内容包括钢材的材质、尺寸、外观等，以确保所采购的钢材符合设计要求，且无明显损伤和缺陷。
2. 焊接质量检测
焊接是钢结构的连接方式之一，焊接质量的优劣直接影响到结构的稳定性。检测内容包括焊接部位的外观检查、焊缝探伤等，以发现焊接缺陷并及时处理。
3. 螺栓连接检测
螺栓连接是钢结构中的另一种常见连接方式。检测内容包括螺栓的数量、规格、预紧力等，以确保螺栓连接满足设计要求，无松动或脱落现象。
4. 防腐涂层检测
防腐涂层能够有效地保护钢结构免受腐蚀，降低维修成本。检测内容包括涂层的厚度、均匀性、附着力等，以确保涂层质量符合相关标准。
5. 结构位移与变形检测
位移与变形是评估钢结构安全性的重要指标。检测内容包括对结构关键部位的垂直度、水平度等进行测量，以判断结构是否发生变形或位移，并评估其对结构安全性的影响。
6. 结构振动检测
钢结构在受到外部激励时会产生振动，过大的振动可能对结构造成损伤。检测内容包括对结构的自振频率、振幅等进行测量，以判断结构的稳定性及安全性。
7. 损伤检测与评估
对钢结构进行全面的损伤检测，包括外部损伤（如撞击、裂纹等）和内部损伤（如腐蚀、疲劳等）。通过损伤评估，确定损伤的类型、程度及对结构安全性的影响，为后续的维修和加固提供依据。
8. 整体结构性能评估
综合分析以上各项检测结果，对钢结构整体性能进行评估。评估内容包括结构承载能力、稳定性、疲劳寿命等，以全面了解结构的安全状况。
9. 环境因素检测
钢结构受环境因素（如温度、湿度、风雨等）影响较大，因此需要对环境因素进行检测。检测内容包括环境温度、湿度、风速、降雨量等，以了解环境因素对结构安全性的影响。
10. 安全附件检测
安全附件是保障钢结构安全的重要设施，如防坠落装置、限位器等。检测内容包括检查安全附件的完好性、可靠性等，以确保在紧急情况下能够正常工作。