乌苏钢结构安全检测鉴定主要工作内容
一、乌苏钢结构安全检测鉴定：
一、钢结构房屋现场的资料核查和状况检查，应包括结构体系、结构布置、构造和连接、结构构件变形及损伤等内容。
二、钢结构房屋的构造和连接，应着重检查构件长细比、梁柱构件截面宽厚比、焊缝质量和螺栓连接质量等。
三、钢结构安全评估
（1）钢结构房屋的结构体系、结构布置、构造措施的安全评估应包括以下内容：
1 结构体系或传力系统布置，主要构件形式；
2 支撑系统布置；
3 结构平面布置的对称性、结构布置的均匀性；
4 结构体系中主要传力路径上的构件和节点的布置与构造措施。
（2）焊缝连接的检查，应包括以下内容：
1 对于角焊缝应检查外观质量、焊缝长度、焊脚尺寸、焊缝余高等；
2 对于对接焊缝应检查外观质量、焊缝长度、焊缝余高、焊缝错边等；
3 焊缝的外观质量包括裂纹、未焊满、根部收缩、表面气孔、咬边、电弧擦伤、接头不良、表面夹渣等项目。
（3）螺栓连接的检查，应包括以下内容：
1 应检查连接板尺寸、螺栓的布置和外观状态。外观状态包括螺栓断裂、松动、脱落、螺杆弯曲、螺纹外露丝扣数、连接零件是否齐全、连接板变形和锈蚀程度；
2 应检查连接板是否有变形；预埋件是否变形或锈蚀；
二、乌苏钢结构安全检测鉴定，钢结构裂缝及焊缝检测
一．钢结构裂缝检测
钢结构的裂缝形成与钢结构的形式有关，因此，检测钢结构的裂缝时，首先要对被怀疑结构进行外观普查。在普查发现裂缝的基础上再进行具体检测。
1．在发现裂缝的钢板上划出方格网，用不小于10倍的放大镜逐格寻找裂缝，记录裂缝的位置。然后用刻度放大镜测定裂缝的宽度。
2．对重点受力部位用附有压力水探头的超声波探伤仪进行检测，以便检测钢结构内部是否存在细微裂缝。
二．钢结构焊缝质量检测
焊缝的质量检测可分为普通检测和仪器检测两种。普通检测可初步确定焊缝基本情况；仪器检测则可对钢结构焊缝质量进行较jingque的测量。
1.普通检测
（1）外观检测：
清除钢结构焊缝上的污垢，然后用10倍的放大镜检查焊缝的外观质量，观察并记录焊缝的咬边、焊缝表面的波纹、飞溅情况以及焊缝的弧坑、焊瘤、表面气孔、夹渣和裂纹情况等。
（2）尺寸检测：
用测量焊缝的样板或量规测量焊缝尺寸，记录下测量结果。
（3）钻孔检查：
通过外观检测和尺寸检测，确定钢结构焊缝存在质量问题或有质量怀疑点后，可用钻机在焊缝上钻孔，边钻孔边观察焊缝内部是否存在气孔、夹渣、末焊透以及裂缝。一般钻头直径为Ф8～Ф12。钻孔深度根据焊接方式确定：对接焊缝钻孔深为焊件厚度的2／3；贴角焊缝钻孔深为焊件厚度的1倍～1.5倍。
2．仪器检测
（1）超声波法检测焊缝质量：
采用金属超声波检测仪，其探头频率为1MHz～5MHz。仪器的要求及检测方法详见《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤技术条件的规定》(机械工业部标准)。
三、乌苏钢结构安全检测鉴定报告办理流程如下：
1．受理委托；
2．初始调查，摸清房屋的历史和现状；
3. 确定鉴定方案；
4．现场查勘、测试、记录各种损坏数据和状况；
5．检测验算，整理技术资料，全面综合分析；
6．论证定性，做出综合判断，评定等级，提出处理建议；
7．签发鉴定报告（鉴定人员签名并加盖房屋安全鉴定专用章）