钢结构天桥/雨棚/连廊安全鉴定报告正规有效

钢结构天桥/雨棚/连廊安全鉴定报告正规有效

钢结构天桥/雨棚/连廊安全鉴定有关规定：

刚架结构：工程中习惯把由直线形杆件（梁和柱）通过刚性节点连接起来的钢结构

排架：梁与柱之间为铰接的单层结构

轻钢门式刚架结构：通常指的单层单跨或单层多跨的“门”字型刚架结构

框架：多层多跨的钢架结构

柱间支撑的布置原则

1、柱间支撑和屋面支撑必须布置在同一开间内形成抵抗纵向荷载的支撑桁架。

支撑桁架的直杆和单斜杆应采用刚性系杆，交叉斜杆可采用柔性构件。

刚性系杆受压（中空钢管）；柔性系杆受拉（细长管）

2、支撑的间距一般为30—40m，≤60m

3、支撑可布置在温度区间的**个或*二个开间，

当布置在*二个开间时，**开间的相应位置应设置刚性系杆

4、45°的支撑斜杆能较有效地传递水平荷载，

当柱子较高导致单层支撑构件角度过大时应考虑设置双层柱间支撑

5、刚架柱**、屋脊等转折处应设置刚性系杆。结构纵向于支撑桁架节点处应设置通长的刚性系杆

6、轻钢门式刚架的刚性系杆可由相应位置处的檩条兼作，刚度或承载力不足时设置附加系杆

钢结构常用材料：碳素结构钢，低合金结构钢

碳素结构钢：

按含碳量的大小，分为低碳钢（0.03%—0.25%）    含碳量越高，钢材强度越高，

中碳钢（0.26%—0.60%）    建筑结构中主要使用低碳钢

高碳钢（0.60%—2.00%）   

天桥/雨棚/连廊安全检测鉴定需要主要哪些事项：

1 钢结构裂纹的检测可分为外观检测、表面及内部缺陷检测。

2 采用外观检测法时，应将裂纹附近10mm～20mm金属上所有飞溅及其它污物清除干净，应用砂纸将被检部位打磨干净，用浓度为10%的酒精溶液将其浸润，擦净后可通过肉眼观察，并借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检测。

3 采用橡皮木锤敲击法时，应用包有橡皮的木锤敲击构件的多个部位，声音不清脆、传音不匀则表明有裂纹损伤存在。

4 采用10倍以上放大镜检查时，应在有裂纹的构件表面划出方格网，再进行观察。

5 采用滴油扩散法时，应在构件表面滴油剂，无裂纹处油渍呈圆弧状扩散，有裂纹处油渗入裂缝，油渍呈线状扩散。

6 无条件进行非破坏性检验时，可采用折断面法进行检测，或采用对裂纹进行局部钻孔检查的方法检查焊缝内部的裂纹。采用折断面法进行检测时，应预先在裂纹表面沿裂纹方向刻一条长约为构件厚度1/3的沟槽，用拉力机或锤子将试样折断，并保证裂纹在沟槽处断开。

7 采用超声检测法对母材壁厚为4～8mm、曲率半径为60～160mm的钢管对接焊缝与相贯节点焊缝进行检测时，应按照《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203）执行；对母材厚度不小于8mm、曲率半径不小于160mm的普通碳素钢和低合金钢对接全熔透焊缝进行A型脉冲反射式手工超声波的检测时，应按照以下要求进行。 

1 检测前应对探测面进行修整或打磨，清除焊接飞溅、油垢及其它杂质，表面粗糙度不应**过6.3μm。2 根据工件的不同厚度，选择仪器时间基线水平、深度或声程的调节。3 当受检工件的表面耦合损失及材质衰减与试块不宜考虑表面补偿或材质补偿。4 耦合剂应具有良好透声性和适宜流动性，不应对材料和人体有损伤作用，应便于检测后清理。5 探伤灵敏度不应**评定线灵敏度。扫查速度不应大于150mm/s，相邻两次探头移动间隔应有探头宽度10％的重叠。6 对所有反射波幅**过定量线的缺陷，均应确定其位置、较大反射波幅所在区域和缺陷指示长度。7 在确定缺陷类型时，可将探头对准缺陷做平动和转动扫查，观察波形的相应变化，并结合操作者的工程经验，作出大致判断。

8 射线照相检测法，可用于钢结构金属熔化焊对接接头的表面和内部缺陷的检测,应按照《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323）的要求执行。射线照相检测应按照布设警戒线、表面质量检查、设标记带、布片、透照、暗室处理、缺陷的评定的步骤进行。在确定缺陷类型时，宜从多个方面分析射线照相的影像，并结合操作者的工程经验，作出大致判断。

依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）及相关的施工检测规范，对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求：

一、检测单位必须**省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并**相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。
二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。
三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经（建设单位技术负责人）见证取样、送样。1、钢材1）、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。2）、对属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：⑴、国外进口钢材；⑵、钢材混批；⑶、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；⑷、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；⑸、设计有复验要求的钢材；⑹、对质量有疑义的钢材。

钢结构构、配件制作质量控制。

①原材料(钢板、型钢、钢管、焊接材料)向监理工程师报验，监理工程师按设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》G205-2001的有关规定进行查验(查质保书、合格证、验实物质量)，合格后方可用于钢结构构配件制作。
②人员素质控制(焊工、无损检测人员、质控人员、持证、能力、技术水平满足质控要求)。
③加工、检验设备质量控制(设备配套、性能良好)。
④钢结构构配件制作质量控制(定期不定期抽查构配件、几何尺寸、焊接质量、连接摩擦面、节点加工质量、发现问题及时处理，不留隐患)，检查构件除锈、防锈底漆涂刷、编号、堆放、包装质量。

检测标准

钢结构安全检测的依据是一系列相关的国家标准和行业规范，我们将严格按照以下标准进行测试和评估：

标准名称 适用范围