隔爆型电气设备被广泛应用于爆炸性气体环境1区和2区危险场所。为方便用户观察记录或辨别设备内部的显示数据，运行状态或实现Zui基本的照明作用，往往会在隔爆外壳上安装一些透明件，透明件的安装及后期的相关部件使用与维护都直接影响隔爆外壳的完整性与可靠性。
1.材料
仪表窗口用的透明件主要采用钢化玻璃制成，其透明性好，但应要有足够的厚度。
2.固定方式
隔爆外壳上固定透明件的方法有胶粘式、衬垫式两种。
2.1胶粘式
大部分仪表常用于胶粘结构，透明件使用符合要求的胶粘剂与隔爆外壳内壁胶粘，形成胶粘接合面使其构成不可分的组件，并用压圈或其他机械固定装置压紧（如图所示）。
2.1.1粘结接合面的宽度
从容积V的隔屡外壳内想到外侧穿越粘结接合面的Zui短路径L应为：
——当V≤10cm3时，L不小于3mm:
——当10cm3＜V≤100cm3时，L不小于6mm;
——当V＞100cm3时，L不小于10mm.
2.2衬垫式
矿用隔爆外壳上的透明件更多地使用带有铜垫的观察窗结构，从外壳往内，依次安装铜垫、玻璃、橡胶垫、压板，通过螺栓将这些零件压装在观察窗框内，观察窗框与铜垫、铜垫与钢化玻璃之间的形成平面隔爆面并符合其要求。在设计时，留有足够的压缩量，保证压板能将透明件紧紧地压在观察窗框上，而不会留下过大的间隙，另外，当内部发生爆炸时，爆炸压力或将透明件往外推，使之与观察窗框之间的间隙更小，更好地阻止火焰由各零件之间的通道向外传播（如图所示）。
3.粘结接合面的补充机械固定方式
构成隔爆外壳一部分的粘结接合面，只保证隔爆外壳的密封。其结构应使组件的机械强度不是仅依赖粘结材料的粘结性。预期在维护或安装时打开的门或盖，其打开后不应使粘结接合面的补充机械固定方式失效(如图所示)。
4. 热剧变试验
灯具的玻璃透明罩和设备观察窗应承受热剧变试验，试验时使它们处在不低于Zui高工作温度下，用温度为(10±5)℃的水，通过直径为1mm的喷嘴对其喷水，不发生可见损坏。
5. 抗冲击试验
设备应承受质量为1kg的试验物体从高度h垂直落下所产生的冲击作用。根据设备的使用情况，对高度h的规定见表1。试验物体应装有一个直径为(25±0.5)mm的半球形淬火钢制冲头。（详见GB/T3836.1-2021第26.4.2条）
表1抗冲击试验