一、厂房结构安全鉴定检测的内容主要包括以下几个方面：
1、结构形式与布置：检查厂房的结构形式、布置是否合理，是否存在违规设计、改造等问题。
2、材料性能：对厂房的承重构件、连接节点等关键部位的材料性能进行检测，如混凝土强度、钢材屈服强度等。
3、构件尺寸与连接：检查厂房的承重构件尺寸是否符合设计要求，连接节点是否牢固可靠。
4、变形与裂缝：检查厂房结构是否存在变形、裂缝等损伤，评估其对结构安全性的影响。
5、地基基础：检查厂房的地基基础是否稳定，是否存在沉降、变形等问题。
6、使用环境：评估厂房使用环境对结构安全性的影响，如温度、湿度、腐蚀等因素。
7、历史记录：了解厂房的历史记录，如设计、施工、维修、改造等情况，以便对结构安全性进行全面评估。
厂房结构安全鉴定检测中常见的问题
1、结构裂缝：厂房结构中常见的裂缝有受力裂缝、干缩裂缝、温度裂缝等。这些裂缝不仅影响厂房的美观性，更重要的是可能对结构的承载能力和安全性产生严重影响。在检测过程中，应重点关注裂缝的分布、宽度、深度等情况，并进行深入分析。
2、锈蚀与腐蚀：厂房结构中的钢材部分容易出现锈蚀和腐蚀现象，严重影响结构的强度和稳定性。在检测过程中，应对钢材部分进行详细检查，及时发现并处理锈蚀和腐蚀问题。
3、基础沉降：厂房基础的沉降问题也是安全鉴定检测中需要关注的重要方面。基础沉降可能导致厂房结构的倾斜、变形等问题，严重时甚至可能导致厂房倒塌。在检测过程中，应对基础沉降情况进行详细测量和分析。
4、违规改造：部分厂房在使用过程中可能存在违规改造现象，如私自增加荷载、改变结构形式等。这些违规改造可能导致厂房结构的承载能力下降，增加安全隐患。在检测过程中，应对厂房的改造情况进行详细了解，并评估其对结构安全性的影响。
厂房结构安全鉴定检测的方法主要包括目视检测、仪器检测、数值模拟等多种手段。目视检测是通过观察厂房结构的外观、裂缝、变形等情况，初步判断结构的安全性。数值模拟则是通过建立数学模型，模拟厂房结构在不同荷载作用下的受力情况，评估结构的承载能力和安全性。
二、厂房鉴定检测的实施步骤
1、制定检测方案：根据厂房的实际情况和使用需求，制定详细的检测方案。
2、现场检测：按照方案进行现场检测，记录数据，拍摄照片，收集相关证据。
3、数据分析：对收集到的数据进行处理和分析，形成检测报告。
4、结果评估：根据检测报告对厂房结构的安全性进行评估，提出改进建议。
厂房结构安全鉴定检测是确保生产安全和员工生命财产安全的重要措施。在进行厂房结构安全鉴定检测时，应充分考虑厂房的结构形式、布置、材料性能、构件尺寸与连接、变形与裂缝、地基基础、使用环境以及历史记录等因素。针对检测中发现的问题和隐患，应制定相应的加固和修复建议。加固和修复工作应遵循相关法规和标准要求，确保加固和修复后的厂房结构安全性达到规定要求。
1、烧结砖强度测试根据房屋结构特点和现场测试条件，采用回弹法对房屋的烧结砖构件强度进行随机抽查测试。根据《回弹仪评定烧结普通砖强度等级的方法》JC/T796-2013推定烧结砖强度等级，采用ZC4型砖回弹仪进行烧结砖回弹强度测试。
采用回弹法检测墙体烧结砖强度。经现场随机抽查检测，房屋原始结构的墙体烧结砖强度等级均分布在MU10~MU15之间，后续扩建区域墙体烧结砖强度等级分布在MU10~MU15之间。考虑常规设计条件，评定房屋原始结构区域及后续扩建区域砖强度等级皆为MU10。