气密性测试（或称密封性测试）是用于验证容器、系统或组件在压力或真空条件下是否能够保持其内部或外部气体不泄漏的一种检测方法。这些测试对于确保产品的功能安全和性能至关重要，尤其是在航空航天、汽车、医疗设备、电子产品以及化工等行业。
以下是多种气密性测试方法的概述：
静态压力法：
对被测物体施加一定的压力，观测压力随时间的变化，任何压力的下降都可能表明存在泄漏。
动态法：
在一定的压力差下检测被测物的气密性，通常与泄漏检测仪器结合使用，可以测量泄漏速率。
泡泡法：
将被测物浸入水中，通过观察是否有气泡产生来判断是否存在泄漏。
氦气检漏法：
使用氦气作为探测介质，氦气由于分子小，易于检测。将氦气引入被测系统，使用氦质谱仪检测泄漏点。
热敷法：
适用于实验室中的小型装置，将导管末端浸入水中，用手加热试管，产生的气泡表示内部有空气，当停止加热时，水应进入导管形成水柱。
注水法：
向长颈漏斗中加水形成液封，关闭阀门后继续加水，形成的水柱应在一段时间内保持稳定。
抽气法：
在形成液封的情况下，使用注射器抽气，观察锥形瓶内是否有气泡冒出。
正负混合压式气密性检测：
结合正压和负压测试，适合有开口可抽气或充气的敞开型产品。
氦质谱气密性检漏法：
喷射氦气于被测工件的密封部位，通过抽真空或探头监测分析氦气浓度，计算泄漏值。
差压法：
测量两个压力室之间的压力差异，以确定泄漏的存在。
直压法：
直接测量被测物内部的压力变化。
定量法：
通过测定泄漏气体的体积来量化泄漏率。
流量法和质量流量法：
分别测量泄漏的气体流量和质量，以评估泄漏程度。
现代气密性检测仪通常采用嵌入式控制的智能化设计，可以自动完成测试程序并对检验结果进行自动判别，提供更jingque和快速的测试结果。这些设备在工业生产和质量控制中扮演着重要角色。
