印刷GMI认证评分的依据主要包括以下几个方面：
A.纸张质量：
1.纸张的厚度和重量：需符合规定的范围，以确保印刷机的正常运行和印刷效果。
2.纸张的白度和光泽度：应符合相关标准和规定，以保证印刷产品的色彩和质量。
3.纸张的抗张强度和耐破度：纸张在印刷过程中需承受一定的拉力和压力，需具备足够的抗张强度和耐破度。
B.印刷质量：
1.色彩还原性和准确性：应使用标准的色彩管理系统和优质的油墨，确保印刷品的色彩还原性和准确性。
2.分辨率和网点质量：高分辨率和高质量的网点能带来更加清晰、细腻的印刷效果，需对印刷品的分辨率和网点质量进行严格的要求。
3.印刷效果及一致性：需保证印刷效果的稳定性和一致性，避免出现色差、重影、模糊等问题，确保不同批次、不间印刷的产品也保持一致。
C.印版质量：
1.印版的耐印力和清晰度：耐印力指的是印版在不同次数的印刷后仍然保持良好印刷效果的能力；清晰度则直接影响印刷品的清晰程度和质量。
2.印版的耐磨性和抗化学腐蚀性：耐磨性指印版在不同次数的印刷后保持原有图文和外观的能力；抗化学腐蚀性则影响印版的稳定性和使用寿命。
D.墨水质量：
1.墨色应与标准色谱一致，饱和度足够高，以保证印刷品的色彩鲜艳度。
2.墨水的黏度和流变性应符合印刷工艺的要求，以保证印刷过程中墨水的流动性和稳定性。
评估还可能涉及印刷企业的设备状况、技术水平、设备的维护和保养情况，以及企业在生产过程中的环境管理情况、社会责任和合规性表现等多个方面。
印刷GMI认证前的准备工作
1.深入了解GMI认证标准：工厂需要深入了解GMI（国际图形测量公司）的认证标准，这些标准涵盖了印刷设备、工艺、原材料、质量管理体系、环境管理等多个方面。
2.自我评估：在正式申请前，工厂应进行自我评估，检查自身在设备、工艺、管理等方面是否满足GMI认证的基本要求。这有助于工厂提前发现问题并进行整改。
3.建立健全管理制度：企业应建立健全的管理制度，包括人力资源管理、设备维护、生产管理、质量检验以及环境管理等方面，确保各项工作的规范化和高效性。
4.提升技术能力和设备水平：企业应具备相应的生产设备和技术能力，以满足GMI认证对印刷品质和生产效率的要求。必要时需对设备进行升级或引进新设备。
5.准备相关文件和资料：准备相关的文件和资料，如公司的营业执照、税务登记证、消防走火图等证明文件，以及员工名册、工资单、劳动合同等劳动权益相关的文件。还需提供印刷设备的清单和维护记录、印刷品的样本和相关的质量控制文件等。
6.员工培训：对员工进行GMI认证标准的培训，提高他们对认证要求的认识和理解。确保员工在生产过程中能够遵循GMI认证的标准，保证产品质量和环境安全。
7.现场准备：确保生产现场整洁、有序，符合生产规范。这有助于评估团队在现场评估时顺利进行工作，并减少因现场问题导致的评估不合格风险。
8.选择合适的认证机构：不同的认证机构可能在审核标准、流程等方面存在差异，工厂需要根据自身情况选择合适的认证机构进行申请。