QC080000认证的审核范围：
A.产品设计与研发：
1.审核企业在产品设计和研发阶段是否遵循环保原则，包括材料选择、能耗控制、废弃物处理等方面。
2.检查企业是否推行绿色设计和绿色研发，以减少对环境的负面影响。
B.生产过程控制：
1.审核企业是否建立并执行符合环境法律法规要求的生产过程控制程序。
2.检查企业是否控制和减少废水、废气、废渣等环境污染物的排放，以及是否实施节能减排措施，提高资源利用率。
C.供应链管理：
1.审核企业与供应商之间的绿色采购和供应链管理体系建立情况。
2.检查企业是否推动供应商遵守环境保护法规，选择环保材料和技术，减少环境负担。
D.环境意识培训：
1.审核企业是否进行员工环境意识培训，提高员工对环境问题的认识和理解。
2.检查企业是否培养环境友好型的员工团队，增强员工的环保意识。
E.废弃电子产品处理：
1.审核企业是否建立废弃电子产品回收利用管理体系。
2.检查企业是否确保废弃电子产品的有效回收和安全处理，减少对环境和人体的危害。
F.环境绩效评估与监控：
1.审核企业是否建立环境绩效评估和监控体系。
2.检查企业是否对环境污染物的排放、能源消耗、废物产生等进行定期监测，为改善环境绩效提供数据支持。
G.法律法规遵守：
1.审核企业是否遵守国家相关的环境法律法规，防止环境污染与违法行为的发生。
2.检查企业在环境管理方面是否合规。
QC080000认证常见不符合项：
1.有害物质控制基准不满足客户要求：企业的有害物质控制基准可能未能满足客户的特定要求，导致产品不符合客户对有害物质的限制标准。
2.有害物质清单不完整：企业的有害物质清单可能未能全面覆盖所有可能使用的有害物质，或者未能及时更新以反映Zui新的环保要求。
3.供应商管理不善：企业与供应商之间的环保协议可能未能满足客户要求，或者供应商评估资料不全，导致供应链中存在环保风险。
4.产品标识不清：产品可能未标识其HSF（无有害物质）标签，或者标识不清晰、不准确，导致消费者或下游客户无法准确识别产品的环保属性。
5.环境管理体系执行不力：企业可能未能有效执行环境管理体系，导致在产品设计、生产、供应链管理等环节中出现环保问题。
6.文件记录不完整或不规范：企业的文件记录可能不完整、不规范或与实际操作不一致，导致审核员无法准确评估企业的环保管理状况。
7.缺乏持续改进机制：企业可能未能建立有效的持续改进机制，导致在环保管理方面无法及时发现并纠正问题，影响环保绩效的持续提升。
QC080000认证的审核范围广泛且全面，企业需要在多个方面做好准备工作以应对审核挑战。企业也需要关注并解决常见的不符合项问题，以确保顺利通过认证并持续提升环保管理水平。