印刷GMI认证对工厂有哪些要求：
A.设备标准与性能：
1.企业的生产设备、检测设备和环境控制设施必须符合GMI标准的要求。
2.设备应性能优良，得到适当的维护和校准，以确保其正常运行和满足生产要求。
3.印刷机需要符合guojibiaozhun，具备高质量、高稳定性的印刷性能。
B.生产现场管理：
1.生产现场应整洁有序，符合安全生产要求。
2.设备布局、通风条件、防火措施等应得到关注，以确保生产环境的安全和卫生。
C.质量管理体系：
1.印刷企业必须建立完善的质量检验制度，包括原材料的质量检验、生产过程的质量检验、成品的质量检验等方面。
2.建立质量管理机构和制度，明确质量管理的目标和职责。
3.制定质量控制流程和标准，确保印刷产品的质量符合客户和行业标准要求。
D.环境管理体系：
1.建立完善的环境管理制度，包括环境方针、环境目标、环境计划、环境控制、环境改进等方面。
2.采用环保设备和工艺，减少废气、废水、废渣等污染物的排放。
3.加强能源管理和资源回收利用，提高能源利用效率。
E.员工培训与技能：
1.印刷企业应对员工进行定期的培训和教育，确保员工具备必要的专业技能和工作素质。
2.培训内容应包括GMI认证标准和要求，以及正确的操作技能和质量控制方法。
F.文件与记录管理：
1.工厂需要准备相关的文件和资料，如公司的营业执照、税务登记证、消防走火图等证明文件，以及员工名册、工资单、劳动合同等劳动权益相关的文件。
2.提供完善的文件记录系统，包括图像文件、检测记录、校准记录等。
印刷GMI认证审核常见不符合项：
A.设备问题：
1.设备性能不稳定或不符合GMI认证标准。
2.设备未进行定期维护和校准，导致印刷质量不稳定。
B.质量问题：
1.印刷品的质量不符合GMI认证标准，如颜色偏差、图像模糊、印刷不清晰等。
2.缺乏完善的质量检测系统和记录，无法追溯和纠正质量问题。
C.环境问题：
1.印刷环境温湿度控制不当，影响印刷品的质量和稳定性。
2.印刷厂房内空气质量不佳，存在灰尘、颗粒物等污染物。
D.操作问题：
1.操作员未经过专业培训或技能不足，无法熟练掌握设备操作和印刷工艺。
2.操作员在操作过程中未遵循标准作业程序(SOP)，导致质量问题频发。
E.管理体系问题：
1.工厂的质量管理体系、环境管理体系等不完善或未有效运行。
2.工厂未建立或执行有效的追溯和纠正措施机制，无法及时发现和解决问题。
F.文件与记录问题：
1.文件处理和准备过程不规范，如图像分辨率不足、颜色模式不正确等。
2.印刷文件未进行充分的审查和测试，导致印刷过程中出现问题。
印刷GMI认证对工厂的要求非常全面且严格，旨在确保工厂在生产和管理方面达到guojibiaozhun。而常见的不符合项则主要集中在设备、质量、环境、操作和管理体系等方面，需要工厂在准备认证过程中予以特别关注和改进。