对于金属成分分析的定义：成分分析是指通过科学分析方法对金属样品的各个元素成分进行定性定量分析的技术方法。从分析的目的来看主要分为两个，一是冶炼过程需要实时控制产品质量，即熔炼分析；二是成品质量控制或材质鉴定，即成品分析。
金属成分分析的本质是元素含量的分析，关于元素含量的分析手段有很多，例如：化学分析法、原子/ICP光谱法、X射线能量色散谱法(EDX)、电子能谱分析法、X射线衍射法(XRD)、质谱法(MS)、分光光度计法、火花直读光谱法、气体分析法等。本文主要介绍成品金属材料的推荐分析方法。
Part.1 单元素分析方法类
此类测试方法以GB/T 223系列（钢铁）、GB/T 20975系列（铝合金）、GB/T5121系列（铜合金）等方法为代表。应用原子吸收光谱法、分光光度法、滴定法（电位滴定、库仑滴定、中和滴定）、重量法、气体分析法等分析技术对金属样品中各个元素逐一进行分析，优点是该类方法针对性较强，经常被用作金属分析的仲裁方法。但缺点也非常明显，就是检测效率较低，一个金属样品所需分析的元素数量往往要超过10种，按照这类分析方法，需要进行超过10个完整的测试才能完成，对人员的技能要求非常高。
Part.2 火花直读光谱法
此测试方法以GB/T 4336（碳素钢和中低合金钢）、GB/T 11170（不锈钢）、GB/T13748.21（镁合金）、GB/T7999（铝合金）等方法为代表，利用电弧(或火花)的高温使样品中各元素从固态直接气化并被激发而发射出各元素的特征波长，通过光谱分析测试出各元素的百分含量。该法准确度高，可进行多元素分析，简单易行，分析速度快，不消耗化学试剂或特种辅料，更加环保。可以直接对固体样品进行测试。缺点是对样品形状尺寸有一定要求，需要样品有一定大小和厚度的平整面。对标样比较依赖，当标样和样品的组分越接近，测试结果越准确。
Part.3 电感耦合等离子体发射光谱法
（ICP-OES法）及气体分析法
此类方法以GB/T 20125（低合金钢）、GB/T 20975.25(铝合金）、GB/T 5121.27（铜合金）、GB/T20123（钢铁碳硫测试法）、GB/T20124（钢铁氮含量测试法）等方法为代表，将金属中的元素分成了两类，一类是利用ICP-OES进行分析，另一类利用碳硫分析仪、氧氮氢分析仪等气体分析设备进行分析ICP-OES无法分析的元素。这样也能达到测试出所有元素的目的。此类方法的便捷性在类和第二类之间，需要用到化学试剂对样品进行前处理，对人员有一定的要求，灵活性更强，不受限于标准块。
